Патент на изобретение №2329971

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2329971

(13)

(51) МПК

C03C8/10 (2006.01)
C04B41/86 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007101816/03, 17.01.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

17.01.2007

(46) Опубликовано: 27.07.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 990703A, 25.01.1983. RU 2014312 A, 15.06.1994. RU 2263638 C1, 10.11.2005. US 6946414 A, 20.09.2005. US 5922444 A, 13.07.1999.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составу глазури и может найти применение в производстве облицовочной плитки. Технический результат – повышение морозостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 40,0-44,0; Al₂О₃ 3,0-5,0; CaO 3,0-5,0; MgO 1,0-2,0; В₂O₃ 6,0-8,0; К₂О 1,0-2,0; Fe₂О₃ 0,5-1,0; SnO₂ 1,0-1,5; PbO 20,0-28,0; CuO 1,0-2,0; SrO 10,0-15,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO₂ 54,98-56,7; Al₂O₃ 9,4-10,45; Fe₂O₃ 0,05-0,2; CaO 10,0-10,75; MgO 0,01-0,1; Na₂O 0,05-0,2; K₂O 6,71-7,0; B₂O₃ 10,9-11,3; Cr₂O₃ 0,9-1,3; SnO₂ 4,5-5,0 [1].

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 24,8-25,6; Al₂O₃ 4,8-5,6 CaO 0,6-0,8; MgO 0,5-0,8; B₂O₃ 6,2-7,0; Na₂O 9,9-10,7; K₂O 7,0-7,5; Fe₂О₃ 0,3-0,8; SnO₂ 9,9-10,5; PbO 33,1-33,9; SO₃0,4-0,8 [2].

Цель изобретения – повышение морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят CuO и SrO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 40,0-44,0; Al₂O₃ 3,0-5,0; CaO 3,0-5,0; MgO 1,0-2,0; B₂O₃ 6,0-8,0; K₂O 1,0-2,0; Fe₂O₃ 0,5-1,0; SnO₂ 1,0-1,5; PbO 20,0-28,0; CuO 1,0-2,0; SrO 10,0-15,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:											Морозостойкость, циклы
Состав	SiO₂	Al₂O₃	CaO	MgO	B₂O₃	K₂O	Fe₂O₃	SnO₂	PbO	CuO	SrO	Морозостойкость, циклы
1	40,0	5,0	3,0	2,0	6,0	2,0	1,0	1,0	28,0	2,0	10,0	230-240
2	42,0	4,0	4,0	1,5	7,0	1,5	0,7	1,3	24,5	1,5	12,0	230-240
3	44,0	3,0	5,0	1,0	8,0	1,0	0,5	1,5	20,0	1,0	15,0	230-240

Смешанные и просеянные через сито №07 компоненты сплавляют при 1250°С, расплав гранулируют в воду. Фритту с добавками 0,5% глины, 0,2% электролита K₂SiO₃, 47% воды размалывают до остатка не более 0,05% на сетке №0056. Суспензию наносят на изделия и обжигают при 950°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1275013, С03С 8/02, 1986.

2. Авторское свидетельство СССР №990703, С03С 9/00, 1983.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, CaO, MgO, В₂O₃, K₂О, Fe₂O₃, SnO₂, PbO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CuO и SrO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 40,0-44,0; Al₂О₃ 3,0-5,0; CaO 3,0-5,0; MgO 1,0-2,0; В₂O₃ 6,0-8,0; K₂О 1,0-2,0; Fe₂O₃ 0,5-1,0; SnO₂ 1,0-1,5; PbO 20,0-28,0; CuO 1,0-2,0; SrO 10,0-15,0.