Патент на изобретение №2329970

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2329970

(13)

(51) МПК

C03C8/10 (2006.01)
C04B41/86 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007101817/03, 17.01.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

17.01.2007

(46) Опубликовано: 27.07.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 990703 A, 23.01.1983. SU 431128 A, 05.06.1974. SU 1275013 A1, 07.12.1986. SU 975623 A, 23.11.1982. CN 1827544 A, 06.09.2006.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки. Технический результат изобретения состоит в повышении морозостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 40,0-44,0; Al₂O₃ 2,0-4,0; CaO 8,0-12,0; MgO 1,0-2,0; В₂О₃ 4,0-8,0; К₂О 1,0-2,0; Fe₂O₃ 0,7-1,7; SnO₂ 1,0-2,0; PbO 20,0-28,0; BaO 2,0-4,0; Sb₂О₃ 0,2-0,3; ZnO 5,0-7,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки.

Известна глазурь состава, мас.%: SiO₂ 56,2-66,3; Al₂O₃ 11,2-15,8; CaO 0,6-0,7; MgO 0,4-0,5; B₂O₃ 7,7-12,8; K₂O 1,86-2,65; Fe₂O₃ 0,4-0,5; BaO 4,5-6,7; Na₂O 5,0-8,3 /1/.

Известна глазурь состава, мас.%: SiO₂ 24,8-25,6; Al₂O₃ 4,8-5,6; CaO 0,6-0,8; MgO 0,5-0,8; B₂O₃ 6,2-7,0; Na₂O 9,9-10,7; K₂O 7,0-7,5; Fe₂O₃ 0,3-0,8; SnO₂ 9,9-10,5; PbO 33,1-33,9; SO₃ 0,4-0,8 /2/.

Целью изобретения является повышение морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят BaO, Sb₂O₃, ZnO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 40,0-44,0; Al₂O₃ 2,0-4,0; CaO 8,0-12,0; MgO 1,0-2,0; B₂O₃ 4,0-8,0; K₂O 1,0-2,0; Fe₂O₃ 0,7-1,7; SnO₂ 1,0-2,0; PbO 20,0-28,0; BaO 2,0-4,0; Sb₂O₃ 0,2-0,8; ZnO 5,0-7,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:												Морозостойкость, циклы
Состав	SiO₂	Al₂O₃	CaO	MgO	B₂O₃	K₂O	Fe₂O₃	SnO₂	PbO	BaO	Sb₂O₃	ZnO	Морозостойкость, циклы
1	40,0	4,0	8,0	2,0	4,0	2,0	1,7	1,0	28,0	4,0	0,3	5,0	250
2	42,0	3,0	10,0	1,5	6,0	1,5	1,0	1,3	24,5	3,0	0,2	6,0	230
3	44,0	2,0	12,0	1,0	8,0	1,0	0,7	2,0	20,0	2,0	0,3	7,0	250

Фритту варят при 1300°С, расплав гранулируют в воду. Фритту с добавкой 0,2% электролита K₂SiO₃ и 47% воды размалывают до полного прохождения через сито №0063. Суспензию наносят на изделия и обжигают при 950°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №431128, С03С 9/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР №990703, С03С 9/00, 1983.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, CaO, MgO, В₂O₃, K₂О, Fe₂О₃, SnO₂, PbO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ВаО, Sb₂О₃, ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 40,0-44,0; Al₂О₃ 2,0-4,0; CaO 8,0-12,0; MgO 1,0-2,0; В₂О₃ 4,0-8,0; K₂О 1,0-2,0; Fe₂O₃ 0,7-1,7; SnO₂ 1,0-2,0; PbO 20,0-28,0; ВаО 2,0-4,0; Sb₂O₃ 0,2-0,3; ZnO 5,0-7,0.