Патент на изобретение №2329968

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2329968

(13)

(51) МПК

C03C8/04 (2006.01)
C04B41/86 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006143433/03, 07.12.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

07.12.2006

(46) Опубликовано: 27.07.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 876576 A1, 30.10.1981. SU 771035 A1, 15.10.1980. SU 1560496 A1, 30.04.1990. SU 1143704 A1, 07.03.1985. US 6525300 A, 25.02.2003.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, используемых для покрытия облицовочной плитки, изразцов, изделий бытовой керамики. Технический результат изобретения состоит в повышении термостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 57,0-60,0; Al₂О₃ 5,0-10,0; Fe₂O₃ 1,0-2,0; MgO 2,0-4,0; CaO 2,0-4,0; Na₂O 2,0-4,0; К₂О 2,0-4,0; ZnO 4,0-8,0; Со₂O₃ 2,0-4,0; TiO₂ 1,0-2,0; BaO 1,0-2,0; В₂O₃ 6,0-8,0; ZrO₂ 4,0-6,0. 1 табл.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO₂ 55,0-67,0; Al₂O₃ 12,0-14,0; CaO 4,0-7,0; MgO 2,0-4,0; Na₂O 3,0-5,0; K₂O 4,0-5,0; ZnO 8,0-10,0 [1].

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 55,54-59,42; Al₂O₃ 12,81-13,27; Fe₂O₃ 0,39-0,44; MgO 2,28-2,7; CaO 3,42-3,69; Na₂O 2,86-3,0; K₂O 2,18-2,32; ZnO 4,0-8,0; Co₂O₃ 3,0-5,0; TiO₂ 0,1; BaO 7,39-9,21 [2].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, Fe₂O₃, MgO, CaO, Na₂O, K₂O, ZnO, Co₂O₃, TiO₂, BaO, дополнительно вводят B₂O₃ и ZrO₂, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 57,0-60,0; Al₂O₃ 5,0-10,0; Fe₂O₃ 1,0-2,0; MgO 2,0-4,0; CaO 2,0-4,0; Na₂O 2,0-4,0; K₂O 2,0-4,0; ZnO 4,0-8,0; Co₂O₃ 2,0-4,0; TiO₂ 1,0-2,0; BaO 1,0-2,0; B₂O₃ 6,0-8,0; ZrO₂ 4,0-6,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
Компоненты	1	2	3	4
SiO₂	57,0	58,5	58,0	60,0
Al₂O₃	5,0	7,0	5,0	10,0
Fe₂O₃	1,0	1,5	2,0	1,0
MgO	2,0	2,0	4,0	2,0
CaO	4,0	3,0	2,0	3,0
Na₂O	4,0	2,0	2,0	2,0
K₂O	2,0	3,0	4,0	2,0
ZnO	8,0	6,0	4,0	4,0
Co₂O₃	2,0	2,0	4,0	3,0
TiO₂	2,0	1,5	1,0	1,0
BaO	1,0	1,5	2,0	2,0
B₂O₃	8,0	7,0	6,0	6,0
ZrO₂	4,0	5,0	6,0	4,0
Термостойкость, теплосмены	18-20	20-22	20-22	20-22

Варку фритты глазури проводят при температуре 1470-1490°С. Расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают мокрым способом до полного прохождения через сетку №0056 и подготавливают суспензию с влажностью 45-47%. Суспензию наносят на керамические изделия и при температуре 950-970°С проводят обжиг.

Источники информации

1. SU 771035, C03C 9/00, 1980.

2. SU 876576, C03C 9/00, 1981.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, Fe₂O₃, MgO, CaO, Na₂O, K₂O, ZnO, Со₂О₃, TiO₂, BaO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит В₂О₃ и ZrO₃ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 57,0-60,0; Al₂O₃ 5,0-10,0; Fe₂О₃ 1,0-2,0; MgO 2,0-4,0; CaO 2,0-4,0; Na₂O 2,0-4,0; K₂O 2,0-4,0; ZnO 4,0-8,0; Со₂О₃ 2,0-4,0; TiO₂ 1,0-2,0; BaO 1,0-2,0; В₂O₃ 6,0-8,0; ZrO₂ 4,0-6,0.