|
|
(21), (22) Заявка: 2006141336/11, 22.11.2006
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
22.11.2006
(46) Опубликовано: 27.07.2008
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
ЕР 0570188 А2, 18.11.1993. JP 7149367 А, 13.06.1995. JP 3240632 А, 28.10.1991. JP 6100059 А, 12.04.1994. US 5522506 А, 04.06.1996. ЕР 1227045 А1, 31.07.2002. ЕР 1057743 А1, 06.12.2000. RU 2203843 С2, 10.05.2003.
Адрес для переписки:
659305, Алтайский край, г. Бийск, ул. Трофимова, 27, БТИ АлтГТУ
|
(72) Автор(ы):
Светлов Сергей Алексеевич (RU), Голомидов Михаил Александрович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова” (АлтГТУ) (RU)
|
(54) СПОСОБ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ И УПАКОВКА ДЛЯ ИЗДЕЛИЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области упаковки изделий и может найти применение в пищевой, парфюмерной, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности. Способ упаковки изделий заключается в накрывании изделия блистером, расположении прокладки между подложкой и изделием, соединении прокладки с подложкой термосклеиванием и соединении прокладки с блистером с помощью ультразвуковой сварки. Частота ультразвука при соединении блистера и прокладки составляет от 15 до 45 кГц. Также раскрыта упаковка для изделия, которая содержит блистер с толщиной стенки 200-600 мкм, подложку и прокладку. Прокладка выполнена из материала, из которого изготовлен блистер. При этом толщина прокладки составляет от 100 до 200 мкм. Достигается повышение производительности процесса упаковки и качество продукции за счет устранения возможных пятен от изделия на поверхности подложки и увеличение прочности упаковки. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
Техническое решение относится к области упаковки изделий и может найти применение в пищевой, парфюмерной, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ упаковки изделий [Авт. свид. СССР №948084, В65В 9/02, 1985 г.], предусматривающий нанесение на подложку покрытия (адгезионного состава и красящего вещества), расположение на ней изделия, накрывание изделия пленкой и соединение пленки с подложкой вакуум-формованием, в качестве покрытия используется смесь органозоля и типографской краски.
К недостаткам данного способа можно отнести следующие: снижение качества готовой продукции из-за возможного нарушения товарного вида упаковки, небольшой срок реализации продукции, низкая прочность упаковки.
Предлагаемое техническое решение позволяет повысить качество продукции за счет исключения контакта изделия с подложкой и устранения следов жидких сред на поверхности подложки, а также увеличить прочность упаковки.
Это достигается тем, что в предлагаемом способе упаковки изделий между подложкой и изделием располагают прокладку, соединяемую с подложкой термосклеиванием, а блистер соединяют с прокладкой ультразвуковой сваркой. Сварку блистера и прокладки осуществляют ультразвуком с частотой (15-45) кГц. В предлагаемой упаковке для изделия, содержащей блистер, подложку и упаковываемое изделие, дополнительно содержится прокладка, выполненная из материала, из которого изготовлен блистер. Блистер и прокладка могут быть изготовлены из поливинилхлорида. Толщина стенки блистера составляет (200-600) мкм, а толщина прокладки (100-200) мкм.
Использование прокладки между подложкой и изделием исключает проникновение вещества, помещенного в блистер, в структуру подложки, сохраняя ее неизменной. Прокладка также обеспечивает жесткость и более высокую прочность упаковки.
Способ осуществляется следующим образом.
Пример. Лакированную подложку из картона, на которой приведены данные о продукте и изготовителе продукции, соединяют термосклеиванием с прокладкой, например, из поливинилхлорида. Термолак наносится на подложку напылением, образуя тонкий пористый слой, с помощью которого происходит соединение подложки с прокладкой. Затем на прокладку укладывают изделие, например мыло, содержащее растительное масло, и накрывают блистером. Блистер и прокладку соединяют по контуру блистера с помощью ультразвуковой сварки. Частота ультразвуковых колебаний составляет 21 кГц. При этом образуется прочный шов между блистером и прокладкой, препятствующий контакту изделия с окружающей средой. Кроме этого подложка защищается прокладкой от проникновения масла, что исключает появление на ней масляных пятен, и воздействия окружающей среды.
Сущность технического решения поясняется чертежом, на котором показана блистерная упаковка.
Упаковка для изделия состоит из блистера 1, изделия 2, прокладки 3 и подложки 4. На внутреннюю поверхность подложки наносится термолак 5. Соединение прокладки 3 и подложки 4 производится термосклеиванием по периметру открытки. Соединение прокладки 3 и блистера 1 производится ультразвуковой сваркой по контуру блистера.
Упаковка изделия в блистер проводится следующим образом. На прокладку 3, соединенную с подложкой 4 термосклеиванием, кладут изделие 2 и накрывают блистером 1. Затем по контуру блистера 1 с помощью ультразвука осуществляют его сварку с прокладкой 3. Подложка защищается прокладкой от контакта с изделием, что исключает воздействие компонентов изделия на материал подложки. Толщина прокладки и стенки блистера выбирается, исходя из габаритных размеров изделия и требуемой прочности упаковки, и составляет, например, для упаковки мыла соответственно 100 и 250 мкм.
Использование предлагаемого способа упаковки изделий обеспечивает по сравнению с существующими способами и устройствами для упаковки продукции повышение производительности и качества упаковки штучных пачкающих изделий. Упаковка использована в технологии получения парфюмерных и косметических средств.
Формула изобретения
1. Способ упаковки изделий, включающий накрывание изделия блистером, расположение прокладки между подложкой и изделием, соединение прокладки с подложкой термосклеиванием и соединение прокладки с блистером с помощью ультразвуковой сварки, отличающийся тем, что соединение блистера и прокладки осуществляют ультразвуком с частотой от 15 до 45 кГц.
2. Упаковка для изделия, содержащая блистер с толщиной стенки 200-600 мкм, подложку и прокладку, выполненную из материала, из которого изготовлен блистер, отличающаяся тем, что толщина прокладки составляет от 100 до 200 мкм.
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 23.11.2008
Извещение опубликовано: 20.04.2010 БИ: 11/2010
|
|