Патент на изобретение №2329323

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2329323 (13) C2
(51) МПК

C22C35/00 (2006.01)
C21C1/08 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006125011/02, 11.07.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

11.07.2006

(43) Дата публикации заявки: 10.02.2008

(46) Опубликовано: 20.07.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1180397 А, 23.09.1985. SU 990855 А, 23.01.1983. SU 960295 A, 23.09.1982. US 3383202 A, 14.05.1968.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) МОДИФИКАТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов для обработки чугуна. Модификатор содержит, мас.%: кремний 5,0-7,0; углерод 2,0-3,0; марганец 0,5-1,5; церий 1,0-2,0; бор 0,5-1,0; молибден 10,0-15,0; кальций 0,3-0,5; цирконий 5,0-8,0; железо – остальное. Изобретение позволяет улучшить качество чугуна за счет повышения его прочности. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве чугуна.

Известен модификатор, содержащий, мас.%: кремний 6,5-12,0; углерод 2,0-3,0; марганец 0,1-1,0; церий 0,2-2,0; бор 0,1-1,0; железо – остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна, обработанного модификатором.

Технический результат достигается тем, что модификатор для обработки чугуна, содержащий кремний, углерод, марганец, церий, бор и железо, дополнительно содержит молибден, кальций и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 5,0-7,0; углерод 2,0-3,0; марганец 0,5-1,5; церий 1,0-2,0; бор 0,5-1,0; молибден 10,0-15,0; кальций 0,3-0,5; цирконий 5,0-8,0; железо – остальное.

В таблице 1 приведены составы модификатора, в таблице 2 – прочность чугуна, обработанного модификатором (расход модификатора 2,0-2,5% от массы выплавляемого чугуна).

Таблица 1
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Кремний 5,0 6,0 7,0
Углерод 3,0 2,5 2,0
Марганец 1,5 1,0 0,5
Церий 2,0 1,5 1,0
Бор 0,5 0,8 1,0
Молибден 15,0 12,0 10,0
Кальций 0,3 0,4 0,5
Цирконий 5,0 6,5 8,0
Железо остальное остальное остальное

Таблица 2
Марка чугуна Предел прочности при изгибе после обработки модификатором, кг/мм2
СЧ 12-28 ˜34
СЧ 15-32 ˜38
СЧ 32-52 ˜60
СЧ 38-60 ˜66

Введенные в чугун компоненты, входящие в состав модификатора, проявляют себя следующим образом. Кремний способствует выделению графита. Бор стабилизирует карбиды. Молибден упрочняет твердый раствор. Цирконий способствует измельчению зерна. Церий и кальций выполняют функцию раскислителей.

Модификатор в нагретом не ниже 120°С состоянии вводят в расплав чугуна в ковше. Оптимальное время выдержки модифицированного чугуна в ковше 5-8 мин.

Источник информации

1. SU 1180397, С22С 35/00, 1985.

Формула изобретения

Модификатор для обработки чугуна, содержащий кремний, углерод, марганец, церий, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит молибден, кальций и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

кремний 5,0-7,0
углерод 2,0-3,0
марганец 0,5-1,5
церий 1,0-2,0
бор 0,5-1,0
молибден 10,0-15,0
кальций 0,3-0,5
цирконий 5,0-8,0
железо остальное

Categories: BD_2329000-2329999