Патент на изобретение №2329238

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2329238

(13)

(51) МПК

C04B35/105 (2006.01)
C04B35/106 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006138825/03, 02.11.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

02.11.2006

(46) Опубликовано: 20.07.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1530621 А, 23.12.1989. RU 2297401 С1, 19.10.2005. DE 3842280 A, 29.06.1989. US 5219807 A, 15.06.1993. US 4823359 A, 18.04.1989.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области производства огнеупорных изделий, преимущественно для стекловаренных печей. Технический результат изобретения – повышение прочности и снижение открытой пористости изделий. Шихта содержит, мас.%: ZrSiO₄ 8,5-10,5; Al₂О₃ 72,0-75,0; TiO₂ 5,0-6,5; Cr₂О₃ 5,5-7,0; ZnO 3,5-5,0; Н₃ВО₃ 0,5-1,0. Предел прочности огнеупорных изделий при сжатии 123-128 МПа, открытая пористость 0,15-0,2%. 1 табл.

Изобретение относится к области производства огнеупорных изделий, преимущественно для стекловаренных печей.

Известны огнеупорные изделия, получаемые из шихты следующего состава, мас.%: Al₂O₃ не менее 72,0; Fe₂O₃ не более 0,6; SiO₂ не более 18,0; ZrO₂ не менее 8,0; TiO₂ не более 0,5; Na₂O не более 0,6 /1/. Предел прочности изделий при сжатии составляет 60 МПа, открытая пористость 20%.

Известна также шихта для изготовления огнеупорных изделий, содержащая, мас.%: ZrSiO₄ 5,15-10,3; Al₂O₃ 35,42-48,16; TiO₂ 27,28-37,06; Cr₂O₃ 4,77-23,08; GeO₂ 3,92-4,86 /2/. Предел прочности изделий при сжатии составляет 110-115 МПа, открытая пористость 0,5-0,8%.

Задача изобретения состоит в повышении прочности и снижении открытой пористости огнеупорных изделий.

Задача решается тем, что в состав шихты для изготовления огнеупорных изделий, содержащей ZrSiO₄, Al₂O₃, TiO₂, Cr₂O₃, дополнительно вводят ZnO и H₃BO₃, при следующем соотношении компонентов, мас.%: ZrSiO₄ 8,5-10,5; Al₂O₃ 72,0-75,0; TiO₂ 5,0-6,5; Cr₂O₃ 5,5-7,0; ZnO 3,5-5,5; H₃BO₃ 0,5-1,0.

В таблице приведены составы шихты, прочность и пористость изделий.

Таблица
Состав №	Компоненты, мас.%:						Предел прочности при сжатии, МПа	Открытая пористость, %
Состав №	ZrSiO₄	Al₂O₃	TiO₂	Cr₂O₃	ZnO	H₃BO₃	Предел прочности при сжатии, МПа	Открытая пористость, %
1	10,5	72,0	6,5	7,0	3,5	0,5	123	0,2
2	9,5	73,5	5,7	6,3	4,3	0,7	125	0,18
3	8,5	75,0	5,0	5,5	5,0	1,0	128	0,15

Порошки компонентов смешивают в требуемых количествах, смесь увлажняют раствором ССБ до влажности 4-6%. Из полученной массы под давлением 20-25 МПа формуют изделия, которые подвергают обжигу при 1500°С.

Источники информации

1. Огнеупорные изделия, материалы и сырье: Справ. Изд. / Карклит А.К. и др. – М.: Металлургия, 1990, с.97.

2. Авторское свидетельство СССР №1530621, С04B 35/12, 1989.

Формула изобретения

Шихта для изготовления огнеупорных изделий, содержащая ZrSiO₄, Al₂O₃, TiO₂, Cr₂О₃, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZnO и Н₃ВО₃ при следующем соотношении компонентов, мас.%: ZrSiO₄ 8,5-10,5; Al₂О₃ 72,0-75,0; TiO₂ 5,0-6,5; Cr₂О₃ 5,5-7,0; ZnO 3,5-5,0; Н₃ВО₃ 0,5-1,0.