Патент на изобретение №2329233

(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

(57) Реферат:

Изобретение относится к составу керамической массы и может найти применение для изготовления керамических изделий, например облицовочной плитки. Технический результат – повышение прочности керамических изделий. Керамическая масса содержит, мас.%: каолин 46-50; глина 16-20; отход обработки мрамора 6-10; керамический череп 13-17; доломит 3-4; отход обогащения апатитовой руды 5-7; борат кальция 1-2. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 40,0-55,0; глина 20,0-26,0; отходы обработки мрамора 9,0-27,0; керамический череп 10,0-15,0; доломит 3,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая каолин, глину, отходы обработки мрамора, керамический череп, доломит, дополнительно содержит отходы обогащения апатитовой руды и борат кальция, при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 46,0-50,0; глина 16,0-20,0; отходы обработки мрамора 6,0-10,0; керамический череп 12,0-17,0; доломит 3,0-4,0; отходы обогащения апатитовой руды 5,0-7,0; борат кальция 1,0-2,0.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: SiO₂ 13,86-35,55; Al₂О₃ 47,49-78,5; TiO₂ 0,25-1,2; Fe₂O₃ 0,35-2,5; CaO 0,13-0,71; MgO 0,18-0,9; Na₂O+K₂O 0,18-1,6; п.п.п. 6-12,87

Возможно использование глин, содержащих следующего химического состава, мас.%: SiO₂ 42,18-75,34; Al₂O₃ 9,45-22,9; Fe₂O₃ 3,59-13,27; CaO 1,57-15,9; MgO 0,29-4,0; SO₃ 0,1-3,4; п.п.п. 3,66-19,08.

В качестве керамического черепа целесообразно использовать бой бракованной плитки после обжига.

Отходы обогащения апатитовой руды характеризуется химическим составов, мас.%: SiO₂ 28,0-29,0; Al₂O₃ 2,5-3,0; Fe₂O₃ 2,5-3,0; CaO 54,0-55,5; MgO 1,5-2,5; Na₂O 1,0-1,3; K₂O 0,7-1,0, до 2% P₂O₅.

В таблице приведены составы керамической массы.

Компоненты дозируют в требуемых количествах и размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 2500-4000 см²/г, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 6-8%. Из керамической массы прессуют облицовочную плитку, например, размером 100×100 мм, на ее поверхность наносят (напыляют) слой легкоплавкой цветной глазури и при температуре 950°С проводят обжиг.

Источник информации

1. BG 44772 С04В 33/24, 1989.

Формула изобретения

Керамическая масса, содержащая каолин, глину, отход обработки мрамора, керамический череп, доломит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит отход обогащения апатитовой руды и борат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 46-50; глина 16-20; отход обработки мрамора 6-10; керамический череп 13-17; доломит 3-4; отход обогащения апатитовой руды 5-7; борат кальция 1-2.