Патент на изобретение №2329231
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области производства силикатных изделий: камней, кирпича, плит, скульптурных композиций. Технический результат изобретения состоит в повышении устойчивости силикатных изделий, изготовленных из сырьевой смеси, к действию влаги. Сырьевая смесь для изготовления декоративных силикатных изделий, включающая молотую негашеную известь, содержит молотый бой силикатного стекла и молотый мел при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотая негашеная известь 5-10; молотый бой силикатного стекла 80-90; молотый мел 5-10. 1 табл.
Изобретение относится к области производства силикатных изделий: камней, кирпича, плит, скульптурных композиций. Известна сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, содержащая, мас.%: кварцевый песок 90-95; молотую негашеную известь 5-10 [1]. Известна сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий, включающая, мас.%: молотую негашеную известь 6-12; перлитовую породу 5-20; воду 10-20; кварцевый песок – остальное [2]. Задача изобретения состоит в повышении устойчивости силикатных изделий, изготовленных из сырьевой смеси, к действию влаги. Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления декоративных силикатных изделий, включающая молотую негашеную известь, содержит молотый бой силикатного стекла и молотый мел при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотая негашеная известь 5-10; молотый бой силикатного стекла 80-90; молотый мел 5-10. В таблице приведены составы сырьевой смеси.
Для получения декоративных силикатных изделий используют молотый бой силикатных стекол (листового, медицинского, оптического, светотехнического и т.д.), взятых в соотношениях, дающих желаемую окраску будущих изделий. Ниже приведены примеры получения силикатных изделий. Бой стекла сортового синего (75 мас.%) и бой стекла кинескопов (25 мас.%) промывают от загрязнений и размалывают до полного прохождения через сетку №0,63. Мел размалывают до полного прохождения через сетку №0,63. Молотый бой стекол, мел, молотую негашеную известь и воду тщательно перемешивают и выдерживают до полного гашения извести. Из полученной смеси под давлением 17 МПа формуют изделия, например панно или барельеф, которые затем подвергают автоклавной обработке в атмосфере насыщенного пара при давлении 0,9 МПа и температуре 175°С в течение 10 ч. Полученные изделия устойчивы к действию влаги, по своему внешнему виду имитируют синий коралл. Для имитации розового коралла можно воспользоваться смесью боя стекол, мас.%: светотехнического розового 70; сортового красного 5; листового бесцветного 25. Для имитации красного коралла – смесью боя стекол, мас.%: светотехнического розового 10; сортового красного 70; листового бесцветного 5; тарного янтарного 5; глушеного белого 10. Возможно получение изделий, имитирующих по внешнему виду коралл не только естественных, но и фантастических окрасок. Источники информации: 1. Попов К.Н. Материаловедение для каменщиков, монтажников конструкций. – М.: Высш. шк., 1991. – С.189-192. 2. A.c. №958379 СССР, 1986.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления декоративных силикатных изделий, включающая молотую негашеную известь, отличающаяся тем, что содержит молотый бой силикатного стекла и молотый мел при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотая негашеная известь 5-10, молотый бой силикатного стекла 80-90, молотый мел 5-10.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
