Патент на изобретение №2329230

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2329230 (13) C1
(51) МПК

C04B28/18 (2006.01)
C04B111/20 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006146227/03, 25.12.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.12.2006

(46) Опубликовано: 20.07.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ПОПОВ К.Н. Материаловедение для каменщиков, монтажников конструкций, Москва, Высшая школа, 1991, с.189-192. SU 698946 А, 29.11.1979. SU 885193 A, 30.11.1981. RU 2036880 С1, 09.06.1995. JP 6-346036 А, 20.12.1994. ХАВКИН Л.М. Технология силикатного кирпича, Москва, Стройиздат, 1982, с.22, 283, 327-339, 351-356.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА

(57) Реферат:

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности силикатного кирпича. Технический результат – повышение морозостойкости кирпича. В способе получения декоративного силикатного кирпича, включающем подготовку смеси кварцевого песка и молотой негашеной извести, гашение ее, формование, автоклавную обработку, лицевую поверхность кирпича формуют из гашеной смеси, включающей, мас.%: молотый бой силикатного стекла 90-95; молотую негашеную известь 5-10. Смесь молотого боя силикатного стекла и молотой негашеной извести составляет 5-10% от массы кирпича. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности силикатного кирпича.

Известен способ многоцветного окрашивания строительной панели из неорганического материала, включающий подготовку кварцевого песка, молотой негашеной извести, формование, нанесение слоя окрашенного неорганического порошка (кварцевого песка), автоклавную обработку [1].

Известен способ получения декоративного силикатного кирпича, включающий подготовку смеси кварцевого песка и молотой негашеной извести, формование, автоклавную обработку, окрашивание кирпича в массе или по лицевым граням щелочестойкими пигментами [2]. Окрашивание кирпича усложняет технологический процесс, требует применения дорогостоящих пигментов.

Технический результат изобретения состоит в повышении морозостойкости кирпича до 20%.

Технический результат достигается тем, что по способу получения декоративного силикатного кирпича, включающему подготовку смеси кварцевого песка и молотой негашеной извести, гашение ее, формование, автоклавную обработку, лицевую поверхность кирпича формуют из гашеной смеси, включающей, мас.%: молотый бой силикатного стекла 90-95; молотую негашеную известь 5-10. Смесь молотого боя силикатного стекла и молотой негашеной извести составляет 5-10% от массы кирпича.

Для получения декоративного силикатного кирпича используют молотый бой любых силикатных стекол (листового, медицинского, оптического, светотехнического и т.д.), преимущественно цветных в любых сочетаниях. Ниже приведены примеры получения декоративного кирпича.

Пример 1. Бой стекла (например, зеленого тарного) промывают от загрязнений и размалывают до полного прохождения через сетку №0,63. Молотый бой стекла (90 мас.%) и молотую негашеную известь (10 мас.%), воду тщательно перемешивают и выдерживают до полного гашения извести. Полученную смесь укладывают в формы “лицевым” слоем, например, толщиной 10 мм. Смесь молотого боя силикатного стекла и молотой негашеной извести составляет 5% от массы кирпича.

Затем подготавливают и дозируют песок кварцевый (90 мас.%), молотую негашеную известь (10 мас.%), воду тщательно перемешивают и выдерживают до полного гашения извести. Эту смесь укладывают в формы на “лицевой” слой и под давлением 15 МПа (возможные давления 15-20 МПа) формуют кирпич, который затем подвергают автоклавной обработке в атмосфере насыщенного пара при давлении 0,9 МПа и температуре 175°С в течение 10 ч (возможное время 8-14 ч).

Полученный кирпич имеет ровный окрашенный однотонный “лицевой” слой.

Пример 2. Приготавливают и размалывают бой взятых в равных количествах по массе следующих стекол: тарное зеленое, светотехническое красное, медицинское бесцветное, сортовое синее. Операции по изготовлению кирпича проводят по аналогии с вышеприведенным примером. В результате получают кирпич с пестрым “лицевым” слоем.

При использовании заявленного способа упрощается и удешевляется технология получения декоративного силикатного кирпича.

Источники информации

1. Заявка Японии №63-46036, 1989.

2. Попов К.Н. Материаловедение для каменщиков, монтажников конструкций. – М.: Высш. шк., 1991. – С.189-192.

Формула изобретения

1. Способ получения декоративного силикатного кирпича, включающий подготовку смеси кварцевого песка и молотой негашеной извести, гашение ее, формование, автоклавную обработку, отличающийся тем, что лицевую поверхность кирпича формуют из гашеной смеси, включающей, мас.%: молотый бой силикатного стекла 90-95; молотая негашеная известь 5-10.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что смесь молотого боя силикатного стекла и молотой негашеной извести составляет 5-10% от массы кирпича.

Categories: BD_2329000-2329999