Патент на изобретение №2329226

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2329226

(13)

(51) МПК

C04B7/42 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006146166/03, 25.12.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.12.2006

(46) Опубликовано: 20.07.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
АФАНАСЬЕВ А.А. Бетонные работы, Москва, Высшая школа, 1991, с.10. SU 777001 А, 07.11.1980. SU 1834869 A3, 15.08.1993. RU 2081074 C1, 10.06.1997. KR 2004002343 A, 18.03.2004.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА

(57) Реферат:

Изобретение относится к составу смеси для получения цемента и может найти применение в промышленности строительных материалов. Технический результат – повышение прочности цемента. Смесь для получения цемента содержит, мас.%: известняк 68-70; глина 20-25; алюмощелочной шлам 7-10. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству цемента.

Известна смесь для получения цемента, содержащая, мас.%: известняк 75,0-78,0; глина 22,0-25,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности цемента, полученного из смеси.

Технический результат достигается тем, что смесь для получения цемента, включающая известняк и глину, дополнительно содержит алюмощелочной шлам при следующем соотношении компонентов, мас.%: известняк 68,0-70,0; глина 20,0-25,0; алюмощелочной шлам 7,0-10,0.

В таблице приведены составы смеси для получения цемента.


Компоненты	Состав, мас.%:
Компоненты	1	2	3
Известняк	70,0	69,0	68,0
Глина	20,0	22,5	25,0
Алюмощелочной шлам	10,0	8,5	7,0
Прочность при сжатии, МПа.	70-75	70-75	70-75
Примечание: прочность указана для образцов-балочек в возрасте 28 сут, имеющих размер 40×40×160 мм, и изготовленных из пластичного цементного раствора состава, мас.ч.: цемент 1; песок кварцевый 3, при водоцементном отношении, равном 0,4.

Используемый в составе сырьевой смеси алюмощелочной шлам (шлам щелочного травления алюминия) – сток, содержащий приблизительно в равных долях Al(OH)₃ и NaOH.

При получении цемента известняк и глину измельчают, добавляют алюмощелочной шлам и осуществляют смешение. Полученную смесь подают в печь для обжига, который проводят при температуре 1300°С. Спекшуюся в результате обжига раскаленную массу охлаждают струей воздуха и размалывают до порошкообразного состояния.

Источник информации

1. Афанасьев А.А. Бетонные работы. – М.: Высшая школа, с.10.

Формула изобретения

Смесь для получения цемента, включающая известняк и глину, отличающаяся тем, что дополнительно содержит алюмощелочной шлам при следующем соотношении компонентов, мас.%:

известняк	68,0-70,0
глина	20,0-25,0
алюмощелочной шлам	7,0-10,0