Патент на изобретение №2329224

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2329224 (13) C1
(51) МПК

C04B2/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007103008/03, 25.01.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.01.2007

(46) Опубликовано: 20.07.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1537659 A1, 23.01.1990. SU 1168531 A, 23.07.1985. RU 2183679 С1, 20.06.2002. US 2003183130 A1, 02.10.2003.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ВЯЖУЩЕЕ

(57) Реферат:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Технический результат изобретения – повышение прочности вяжущего. Вяжущее состава, мас.%: доломитовая известь 13,0-17,0; отходы обогащения талькомагнезитовых руд 77,0-80,0; пиритные огарки 4,5-5,5; лигносульфонат технический 0,5-1,0; сернокислый натрий 0,5-1,0. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.

Известно вяжущее, содержащее, мас.%: доломитовая известь 10,0-20,0, отходы обогащения талькомагнезитовых руд 80,0-90,0 /1/.

Цель изобретения – повышение прочности вяжущего.

Цель достигается тем, что в состав вяжущего, содержащего доломитовую известь и отходы обогащения талькомагнезитовых руд, дополнительно вводят пиритные огарки, лигносульфонат технический, сернокислый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%: доломитовая известь 13,0-17,0; отходы обогащения талькомагнезитовых руд 77,0-80,0; пиритные огарки 4,5-5,5; лигносульфонат технический 0,5-1,0; сернокислый натрий 0,5-1,0.

В таблице приведены составы вяжущего.

Компоненты Состав, мас.%
1 2 3
Доломитовая известь 13,0 15,0 17,0
Отходы обогащения талькомагнезитовых руд 80,0 78,5 77,0
Пиритные огарки 5,5 5,0 4,5
Лигносульфонат технический 1,0 0,75 0,5
Сернокислый натрий 0,5 0,75 1,0
Прочность на сжатие после выдержки в течение 28 сут., МПа 93-95 93-95 93-95

Доломитовую известь, отходы обогащения талькомагнезитовых руд, пиритные огарки измельчают и смешивают, добавляя лигносульфонат технический в виде 10%-го раствора, сернокислый натрий в виде 10%-го раствора. Затем смесь подают в печь для обжига при 1200-1400°С, спекшуюся твердую массу охлаждают струей воздуха и измельчают в мелкий порошок.

Отходы обогащения талькомагнезитовых руд имеют следующий состав, мас.%:

тальк 15-20, карбонаты 50-56, глина 10-15, серпентиниты 3-5, рудные материалы 5 или следующий примерный химический состав, мас.%: MgO 39,0, CaO 0,72, Fe2О3 7,0, нерастворимый в HCl осадок 22,5, потери при прокаливании 37,3.

Источник информации

1. Авторское свидетельство СССР №1537659, С04В 9/00, 1990

Формула изобретения

Вяжущее, содержащее доломитовую известь и отходы обогащения талькомагнезитовых руд, отличающееся тем, что дополнительно содержит пиритные огарки, лигносульфонат технический, сернокислый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

доломитовая известь 13,0-17,0
отходы обогащения талькомагнезитовых руд 77,0-80,0
пиритные огарки 4,5-5,5
лигносульфонат технический 0,5-1,0
сернокислый натрий 0,5-1,0

Categories: BD_2329000-2329999