Патент на изобретение №2329217

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2329217

(13)

(51) МПК

C03C8/10 (2006.01)
C04B41/86 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006146112/03, 25.12.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.12.2006

(46) Опубликовано: 20.07.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1039906 A, 07.09.1983. RU 2263638 C1, 10.11.2005. CA 2017884 A, 30.11.1990. US 2005130824 A, 16.05.2005. W0 99/57072 A1, 11.11.1999.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составу глазури и может быть использовано в производстве облицовочной плитки. Технический результат – повышение морозостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 40,0-46,0; Al₂О₃ 4,0-6,0; CaO 4,0-6,0; K₂О 1,0-2,0; Na₂O 1,0-2,0; В₂О₃ 8,0-10,0; PbO 22,0-25,0; ZnO 4,0-6,0; TiO₂ 4,0-6,0; BaO 1,0-2,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO₂ 45,57; Al₂O₃ 6,57; CaO 3,79; K₂O 1,79; Na₂O 7,2; B₂O₃ 15,39; PbO 20,57; Fe₂O₃ 0,08; MgO 0,04 /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 40,25-43,53; Al₂O₃ 10,34-12,98; CaO 0,36-0,39; Fe₂O₃ 0,27-0,29; K₂O 1,54-1,95; Na₂O 5,65-6,89; B₂O₃ 6,59-7,97; MnO₂ 4,0-5,0; PbO 20,0-25,0; ZnO 4,0-5,0 /2/.

Цель изобретения – повышение морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят TiO₂ и BaO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 40,0-46,0; Al₂O₃ 4,0-6,0; CaO 4,0-6,0; K₂O 1,0-2,0; Na₂O 1,0-2,0; B₂O₃ 8,0-10,0; PbO 22,0-25,0; ZnO 4,0-6,0; TiO₂ 4,0-6,0; BaO 1,0-2,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:										Морозостойкость, циклы
Состав	SiO₂	Al₂O₃	CaO	K₂O	Na₂O	B₂O₃	PbO	ZnO	TiO₂	BaO	Морозостойкость, циклы
1	40,0	6,0	4,0	1,0	2,0	10,0	25,0	6,0	4,0	2,0	290±10
2	43,0	5,0	5,0	1,5	1,5	9,0	23,5	5,0	5,0	1,5	290±10
3	46,0	4,0	6,0	2,0	1,0	8,0	22,0	4,0	6,0	1,0	290±10

Фритту варят при 1300-1350°C, расплав гранулируют. Фритту размалывают с добавкой 0,1% буры, 47,5% воды. Размалывают до остатка не более 0,2% на сетке №0056. Глазурную суспензию наносят на изделия, сушат и обжигают при 950-1000°С.

Источники информации

1. Орлов Е.И. Глазури, эмали, керамические краски и массы. – М. – Л.: Комиссариат местной промышленности РСФСР, 1938. – С.14.

2. Авторское свидетельство СССР №1039906, С03С 9/00, 1983.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, CaO, K₂O, Na₂O, В₂O₃, PbO, ZnO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит TiO₂ и ВаО при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 40,0-46,0; Al₂О₃ 4,0-6,0; CaO 4,0-6,0; K₂O 1,0-2,0; Na₂O 1,0-2,0; В₂О₃ 8,0-10,0; PbO 22,0-25,0; ZnO 4,0-6,0; TiO₂ 4,0-6,0; ВаО 1,0-2,0.