Патент на изобретение №2329212

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2329212

(13)

(51) МПК

C03C8/02 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006146299/03, 25.12.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.12.2006

(46) Опубликовано: 20.07.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 990703 A1, 23.01.1983. US 4331768 A, 25.05.1982. WO 9835917 A1, 20.08.1998. FR 2732960 В1, 20.06.1997. WO 9509131 А, 06.04.1995.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СВИНЦОВАЯ ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Использование: в производстве облицовочной плитки. Технической задачей изобретения является повышение морозостойкости глазури. Сущность изобретения: свинцовая глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 36,0-39,0; Al₂О₃ 5,0-6,0; CaO 5,0-6,0; В₂О₃ 6,0-8,0; Na₂О 3,0-5,0; К₂О 3,0-5,0; SnO₂ 3,8-4,8; PbO 20,0-25,0; SrO 6,0-8,0; As₂O₃ 0,1-0,2; ZrO₂ 2,0-3,0. Положительный эффект: морозостойкость глазури 230-250 циклов. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 44,5; Al₂O₃ 4,62; CaO 4,18; B₂O₃ 16,2; Na₂O 5,0; K₂O 1,37; PbO 21,3; Fe₂O₃ 0,58; TiO₂ 0,16; MgO 0,87 /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 24,8-25,6; Al₂O₃ 4,8-5,6; CaO 0,6-0,8; MgO 0,5-0,8; B₂O₃ 6,2-7,0; Na₂O 9,9-10,7; K₂O 7,0-7,5; Fe₂O₃ 0,3-0,8; SnO₂ 9,9-10,5; PbO 33,1-33,9; SO₃ 0,4-0,8 /2/.

Целью изобретения является повышение морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят SrO, As₂O₃, ZrO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 36,0-39,0; Al₂O₃ 5,0-6,0; CaO 5,0-6,0; B₂O₃ 6,0-8,0; Na₂O 3,0-5,0; K₂O 3,0-5,0; SnO₂ 3,8-4,8; PbO 20,0-25,0; SrO 6,0-8,0; As₂O₃ 0,1-0,2; ZrO₂ 2,0-3,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:											Морозостойкость, циклы
Состав	SiO₂	Al₂O₃	CaO	B₂O₃	Na₂O	K₂O	SnO₂	PbO	SrO	As₂O₃	ZrO₂	Морозостойкость, циклы
1	36,0	5,0	6,0	6,0	5,0	3,0	3,8	25,0	8,0	0,2	2,0	230-250
2	37,0	5,5	5,5	7,0	4,0	4,0	3,4	22,5	7,0	0,1	2,5	230-250
3	39,0	6,0	5,0	8,0	3,0	5,0	4,8	20,0	6,0	0,2	3,0	230-250

Фритту варят при 1350°С, расплав гранулируют. Фритту размалывают до прохождения через сито №0056. В процессе помола вводят 3,0% глины и 0,2% электролита. Влажность готовой глазурной суспензии должна быть 45-50%. Суспензию наносят на изделия и обжигают при 950°С.

Источники информации

1. Мороз И.И. Фарфор, фаянс, майолика. – Киев, «Техника», 1975, – с.336.

2. Авторское свидетельство СССР №990703, С03С 9/00, 1983.

Формула изобретения

Свинцовая глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, СаО, В₂О₃, Na₂O, К₂О, SnO₂, PbO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит SrO, As₂О₃, ZrO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 36,0-39,0; Al₂О₃ 5,0-6,0; СаО 5,0-6,0; В₂O₃ 6,0-8,0; Na₂О 3,0-5,0; К₂О 3,0-5,0; SnO₂ 3,8-4,8; PbO 20,0-25,0; SrO 6,0-8,0; As₂O₃ 0,1-0,2; ZrO₂ 2,0-3,0.