Патент на изобретение №2329210

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2329210

(13)

(51) МПК

C03C8/02 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006146176/03, 25.12.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.12.2006

(46) Опубликовано: 20.07.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 857032 A1, 23.08.1981. SU 761432 A, 07.09.1980. WO 9835917 A, 20.08.1998. FR 2732960 B1, 20.06.1997. US 4361654 A, 30.11.1982.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Использование: в производстве строительной керамики. Техническая задача изобретения – повышение износостойкости глазури. Сущность изобретения: глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 47,5-53,0; Al₂О₃ 4,0-6,0; В₂О₃ 12,0-16,0; CaO 8,0-12,0; Na₂O 2,0-4,0; K₂O 2,0-4,0; MgO 2,0-4,0; MnO 0,5-1,0; Fe₂O₃ 3,5-5,0; TiO₂ 2,0-4,0; ZnO 2,0-4,0; PbO 0,5-1,0. Положительный эффект: морозостойкость глазури 110-120 циклов. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов нефриттованных глазурей, используемых в производстве строительной керамики.

Извесина глазурь, включающая, мас.%: SiO₂ 63,2-64,7; Al₂O₃ 10,72-12,02; CaO 6,77-8,71; Na₂O 2,23-4,25; K₂O 2,44-5,67; MgO 0,14-0,31; MnO 4,09-6,54; Fe₂O₃ 2,87-3,86; TiO₂ 0,2-0,31; SO₃ 0,77-0,95 /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 45,15-48,93; Al₂O₃ 14,12-17,58; B₂O₃ 7,4-23,31; CaO 5,25-12,04; Na₂O 4,11-5,15; K₂O 1,5-1,64; MgO 1,15-2,89; MnO 0,63-0,73; Fe₂O₃ 4,2-5,84; TiO₂ 0,58-0,63 /2/.

Цель изобретения – повышение морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZnO и PbO при следующем соотношение компонентов, мас.%: SiO₂ 47,5-53,0; Al₂O₃ 4,0-6,0; B₂O₃ 12,0-16,0; CaO 8,0-12,0; Na₂O 2,0-4,0; K₂O 2,0-4,0; MgO 2,0-4,0; MnO 0,5-1,0; Fe₂O₃ 3,5-5,0; TiO₂ 2,0-4,0; ZnO 2,0-4,0; PbO 0,5-1,0.

В таблице приведены составы глазури.

Состав	Компоненты, мас.%
Состав	SiO₂	Al₂O₃	B₂O₃	CaO	Na₂O	K₂O	MgO	MnO	Fe₂O₃	TiO₂	ZnO	PbO
1	53,0	4,0	16,0	8,0	2,0	2,0	4,0	0,5	3,5	4,0	2,0	1,0
2	50,3	5,0	14,0	10,0	3,0	3,0	3,0	0,75	4,2	3,0	3,0	0,75
3	47,5	6,0	12,0	12,0	4,0	4,0	2,0	1,0	5,0	2,0	4,0	0,5

Компоненты размалывают с добавкой 0,1-0,2% электролита и 45-50% воды до прохождения через сетку №0056. Суспензию наносят на изделия, сушат, закрепляют обжигом при 1000°С. Морозостойкость глазури составит 110-120 циклов.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1488287, С04В 41/86, 1989.

2. Авторское свидетельство СССР №857032, С03С 9/00, 1981.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, В₂О₃, CaO, Na₂O, К₂О, MgO, MnO, Fe₂О₃, TiO₂, отличающаяся тем, что дополниетельно содержит ZnO и PbO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 47,5-53,0; Al₂О₃ 4,0-6,0; В₂О₃ 12,0-16,0; CaO 8,0-12,0; Na₂O 2,0-4,0; К₂О 2,0-4,0; MgO 2,0-4,0; MnO 0,5-1,0; Fe₂О₃ 3,5-5,0; TiO₂ 2,0-4,0; ZnO 2,0-4,0; PbO 0,5-1,0.