Патент на изобретение №2328475

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2328475

(13)

(51) МПК

C04B33/13 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006143397/03, 07.12.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

07.12.2006

(46) Опубликовано: 10.07.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ШТЕЙНБЕРГ В.Г. и др. Жаростойкая посуда из корундовой массы. Техническая информация ЦНИИТЭстрома, серия Керамическая промышленность, вып.1. – М.: 1972, с.23-24. SU 1451128 А1, 15.01.1989. SU 1481228 A1, 23.05.1989. RU 94038479 A1, 20.04.1997. US 5827457 A, 27.10.1998.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

(57) Реферат:

Использование: для изготовления изделий бытовой керамики, облицовочной плитки. Керамическая масса содержит глину, глинозем, углекислый барий, мел, тальк, шамот, окись цинка, волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 25-27, глинозем 54-60; углекислый барий 2,5-3,5; мел 2,5-3,5; тальк 1-2; шамот 2,5-3,5; окись цинка 1-2; волластонит 4,5-5,5. Технический результат: повышение прочности изделий из керамической массы. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для изготовления изделий бытовой керамики, облицовочной плитки.

Известна керамическая масса состава, мас.%: глина 26; глинозем 66; углекислый барий 4; мел 3; тальк 1 (Штейнберг В.Г. др. Жаростойкая посуда из корундовой массы. – Техническая информация ЦНИИТ Эстрома, серия “Керамическая промышленность.” Вып.1., М., 1972, стр.23-24.).

Целью изобретения является повышение прочности изделий из керамической массы при ударе.

Цель достигается тем, что в состав керамической массы, содержащей глину, глинозем, углекислый барий, мел, тальк, дополнительно вводят шамот, окись цинка, волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 25-27; глинозем 54-60; углекислый барий 2,5-3,5; мел 2,5-3,5; тальк 1-2; шамот 2,5-3,5; окись цинка 1-2; волластонит 4,5-5,5.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
Компоненты, мас.%:	Состав №
Компоненты, мас.%:	1	2	3
Глина	25	26	27
глинозем	60	57	54
углекислый барий	2,5	3	3,5
мел	2,5	3	3,5
тальк	1	1,5	2
шамот	2,5	3	3,5
окись цинка	1	1,5	2
волластонит	5,5	5	4,5
Прочность при ударе, МПа	0,8-1	0,8-1	0,8-1

Формула изобретения

Керамическая масса, содержащая глину, глинозем, углекислый барий, мел, тальк, отличающаяся тем, что дополнительно содержит шамот, окись цинка, волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 25-27, глинозем 54-60; углекислый барий 2,5-3,5; мел 2,5-3,5; тальк 1-2; шамот 2,5-3,5; окись цинка 1-2; волластонит 4,5-5,5.