Патент на изобретение №2328468

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2328468

(13)

(51) МПК

C03C8/06 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006142462/03, 30.11.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

30.11.2006

(46) Опубликовано: 10.07.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1211234 A1, 15.02.1986. US 4084975 A, 18.04.1978. WO 9912857 A1, 18.03.1999. DE 3023554 A1, 14.01.1982. GB 1214261 A, 02.12.1970.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЭМАЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам эмалей, используемых для покрытия изделий преимущественно из чугуна и стали. Технический результат изобретения заключается в повышении термической устойчивости эмали. Эмаль содержит, мас.%: SiO₂ – 44,0-47,0; Al₂O₃ – 15,0-20,0; Na₂O – 2,0-4,0; K₂O – 2,0-4,0; CaO – 2,0-4,0; MgO – 2,8-4,8; В₂O₃ – 10,0-15,0; TiO₃ – 4,0-6,0; F’ – 1,0-2,0; As₂O₃ – 0,1-0,2; ZrO₂ – 4,0-6,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов эмалей, используемых для покрытия изделий преимущественно из чугуна и стали.

Известна эмаль, содержащая, мас.%: SiO₂ 35,0-55,0; Al₂O₃ 3,1-12,0; B₂O₃ 5,0-25,0; Na₂O 12,5; TiO₂ 10,0-25,0; Sb₂O₃ 4,0-35,0; F’10,0; P₂O₅10,0; RO10,0; MoO₃1,0. [1].

Известна эмаль, содержащая, мас.%: SiO₂ 35,0-45,0; Al₂O₃ 12,0-17,0; Fe₂O₃ 0,76,-1,0; Na₂O 11,0-13,0; K₂O 0,5-1,0; CaO 2,0-3,35; MgO 0,11-0,14; B₂O₃ 15,0-20,0; TiO₂ 5,0-6,0; F’ 3,5-4,5; As₂O₃ 0,1-0,5 [2].

Задача изобретения состоит в повышении термической устойчивости эмали.

Задача решается тем, что в состав эмали дополнительно вводят ZrO₂, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 44,0-47,0; Al₂O₃ 15,0-20,0; Na₂O 2,0-4,0; K₂O 2,0-4,0; CaO 2,0-4,0; MgO 2,8-4,8; B₂O₃ 10,0-15,0; TiO₂ 4,0-6,0; F’ 1,0-2,0; As₂O₃ 0,1-0,2; ZrO₂ 4,0-6,0.

В таблице приведены составы эмали.

Таблица
Состав №	Компоненты эмали, мас.%:											Термическая устойчивость, °С
Состав №	SiO₂	Al₂O₃	Na₂O	K₂O	CaO	MgO	B₂O₃	TiO₂	F’	As₂O₃	ZrO₂	Термическая устойчивость, °С
1	44,0	20,0	4,0	4,0	4,0	2,8	10,0	6,0	1,0	0,2	4,0	470-480
2	45,5	17,5	3,0	3,0	3,0	3,9	12,5	5,0	1,5	0,1	5,0	470-480
3	47,0	15,0	2,0	2,0	2,0	4,8	15,0	4,0	2,0	0,2	6,0	480-490

Температура варки фритты 1400°С. Фритту размалывают с добавкой; глины 0,5; волластонита 0,5; буры 0,1; поташа 0,1; воды 47,0. Суспензию наносят на изделия и закрепляют обжигом при 950°C.

Источники информации

1. Патент Японии №61-178441, С03С 8/06, 1986.

2. Авторское свидетельство СССР №1211234, С03С 8/06, 1986.

Формула изобретения

Эмаль, содержащая SiO₂, Al₂О₃, Na₂O, К₂О, CaO, MgO, B₂O₃, TiO₂, F’, As₂О₃, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZrO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 44,0-47,0; Al₂O₃ 15,0-20,0; Na₂О 2,0-4,0; К₂О 2,0-4,0; CaO 2,0-4,0; MgO 2,8-4,8; В₂О₃ 10,0-15,0; TiO₂ 4,0-6,0; F’ 1,0-2,0; As₂O₃ 0,1-0,2; ZrO₂ 4,0-6,0.