|
|
(21), (22) Заявка: 2006145393/06, 21.12.2006
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
21.12.2006
(46) Опубликовано: 27.06.2008
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 1239507 A1, 23.06.1986. SU 1634306 A1, 15.03.1991. SU 1030619 A, 23.07.1983. RU 2243028 C1, 27.12.2004. DE 674738 A, 21.04.1939. US 3532157 A, 06.10.1970.
Адрес для переписки:
125009, Москва, Средний Кисловский пер., 7/10, кв.26, А.С. Попову
|
(72) Автор(ы):
Чаталбашев Александр Петрович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Чаталбашев Александр Петрович (RU)
|
(54) НАСАДКА РОТОРА
(57) Реферат:
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в теплообменниках. Задача изобретения – повышение эффективности работы вращающихся регенеративных теплообменников. Для решения поставленной задачи насадка ротора содержит пакет из чередующихся гофрированных пластин – металлических листов с различной ориентацией гофр, которые установлены между торцевыми крышками гофрированной кромкой параллельно продольной оси насадки ротора с образованием внутреннего осевого цилиндрического канала, при этом гофры в смежных пластинах – металлических листах – расположены под разными углами к поперечной плоскости, перпендикулярной продольной оси насадки и образуют радиально направленные теплообменные каналы. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для повышения эффективности работы вращающихся регенеративных теплообменников.
Из уровня техники известна насадка ротора регенеративного теплообменника в виде пакета послойно установленных пластин-дисков, образующих радиальные каналы для прохода теплообменивающихся сред (SU 1035340, F23L 15/02, 1983). Основным недостатком этой насадки является малая поверхность теплообмена.
Известна также насадка ротора регенеративного теплообменника в виде пакета послойно установленных гофрированных металлических листов, образующих осевые каналы для прохода теплообменивающихся сред (SU 1030619, F23L 15/02, 1983; SU 1038795, F23L 15/02, 1983). Однако данное решение не применимо для ротора с радиальными каналами для прохода теплообменивающихся сред. Кроме того, для сохранения конфигурации каналов и прочности конструкции между гофрированными листами, как правило, размещают плоские, гладкие листы.
Изобретение направлено на повышение эффективности теплопередачи насадки ротора регенеративного теплообменника с радиально направленными теплообменными каналами для прохода теплообменивающихся сред при сохранении прочности и конфигурации конструкции.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что насадка ротора, содержащая пакет послойно установленных пластин, образующих радиальные каналы для прохода теплообменивающихся сред, согласно изобретению выполнена с внутренним осевым цилиндрическим каналом, а пластины пакета выполнены гофрированными и установлены эквидистантно по окружности – направляющей канала между торцевыми крышками гофрированной кромкой параллельно продольной оси насадки ротора, при этом гофры в смежных пластинах расположены под разными углами к поперечной плоскости, перпендикулярной продольной оси насадки и ориентированы от продольной оси к периферии – боковой поверхности насадки.
Кроме того, гофрированные пластины пакета выполнены загнутыми по спирали с образованием спиральных каналов, направленных от продольной оси насадки к периферии – боковой поверхности.
При этом гофры в каждой гофрированной пластине пакета выполнены с различными углами наклона к поперечной плоскости, перпендикулярной продольной оси насадки.
При этом гофрированные пластины – металлические листы пакета – выполнены с криволинейными гофрами.
При этом гофры в рядах по ширине гофрированной пластины имеют различный профиль.
При этом гофрированные пластины пакета выполнены с гофрами, высота которых возрастает в направлении от продольной оси насадки к периферии.
Выполнение насадки в вида пакета из последовательно чередующихся гофрированных пластин – металлических листов двух типов с различным направлением – ориентацией гофр – обеспечивает при простоте изготовления, за счет точечного соприкосновения гофр смежных пластин – металлических листов по пересекающимся ребрам, жесткую, «неразборную» конструкцию с надежным сохранением конфигурации теплообменных радиальных каналов и с развитой поверхностью без использования промежуточных гладких листов, что существенно увеличивает эффективность теплообмена и теплоаккумулирующую способность насадки ротора. При этом наличие в насадке внутренней осевой полости – цилиндрического канала – обеспечивает надежность и равномерность распределения при подводе или отводе теплообменивающихся сред в теплообменные «радиальные» каналы, образованные гофрами, направленными от продольной оси к периферии – боковой поверхности, и работу насадки ротора регенеративного теплообменника с радиальным направлением теплообменивающихся сред, попеременно движущихся по каналам в противоположных направлениях – в противотоке. Кроме того, образование спиральных «радиальных» каналов при выполнении гофрированных пластин в виде металлических листов пакета загнутыми по спирали и с различной формой гофр обеспечивает дополнительное увеличение теплообменной поверхности и турбулизацию потоков теплообменивающихся сред.
На Фиг.1 представлен общий вид ротора; на Фиг.2 представлены гофрированные пластины – металлические листы двух типов с различным направлением – ориентацией гофр; на Фиг.3 – вид А на Фиг.2 (профиль гофр пластин посадки).
Насадка ротора содержит пакет из последовательно чередующихся загнутых по спирали гофрированных пластин – металлических листов 1 и 2 двух типов (Фиг.2) с различным направлением – ориентацией гофр в смежных пластинах 1 и 2 (гофры в пластинах 1 и 2 расположены под разными углами к поперечной плоскости, перпендикулярной продольной оси насадки), которые установлены эквидистантно между торцевыми крышками 3 гофрированной кромкой параллельно продольной оси насадки ротора и с образованием внутреннего осевого цилиндрического канала 4. При этом гофры формируют «радиально» направленные спиральные теплообменные каналы 5 для прохода в противотоке теплообменивающихся сред.
Кроме того, гофры 6 в каждой гофрированной пластине – металлическом листе 1 или 2 пакета – могут быть выполнены с различными углами наклона к поперечной плоскости, перпендикулярной продольной оси насадки.
Кроме того, гофрированные пластины – металлические листы 1 или 2 – могут быть выполнены с криволинейными гофрами 7.
При этом гофры в рядах по ширине гофрированной пластины – металлического листа 1 или 2 – могут иметь различный профиль 8 и 9.
Кроме того, гофрированные пластины – металлические листы 1 или 2 пакета – могут быть выполнены с гофрами, высота которых возрастает в направлении от продольной оси насадки к периферии (на чертеже не показано).
Насадка ротора в составе регенеративного теплообменника работает следующим образом.
Греющая среда, например воздушный поток из помещения, проходит со стороны боковой поверхности насадки по «радиально» направленным от периферии к продольной оси насадки ротора спиральным каналам 5, нагревая насадку, и удаляется по внутреннему осевому цилиндрическому каналу 4. При вращении ротора нагретая часть насадки попадает в зону нагреваемой среды, например воздушного потока с улицы, который подают по внутреннему осевому цилиндрическому каналу 4. Проходя из внутреннего осевого цилиндрического канала 4 в противотоке по спиральным теплообменным каналам 5 от продольной оси насадки ротора к периферии – боковой поверхности нагретой части насадки – холодный воздух нагревается аккумулированным теплом и отводится из регенеративного теплообменника потребителю, например в помещение. При этом за счет различной ориентации гофр в смежных пластинах – металлических листах 1 и 2 – теплообменные каналы 5 имеют переменное, по ходу движения потоков, поперечное сечение, что приводит к турбулизации потоков и соответственно повышает эффективность работы насадки.
Формула изобретения
1. Насадка ротора, содержащая пакет послойно установленных пластин, образующих радиальные каналы для прохода теплообменивающихся сред, отличающаяся тем, что выполнена с внутренним осевым цилиндрическим каналом, а пластины пакета выполнены гофрированными и установлены между торцевыми крышками гофрированной кромкой параллельно продольной оси насадки ротора, при этом гофры в смежных пластинах расположены под разными углами к поперечной плоскости, перпендикулярной продольной оси насадки и ориентированы от продольной оси к периферии насадки.
2. Насадка ротора по п.1, отличающаяся тем, что гофрированные пластины пакета выполнены загнутыми по спирали с образованием спиральных каналов, направленных от продольной оси насадки к периферии – боковой поверхности.
3. Насадка ротора по п.1, отличающаяся тем, что гофры в каждой гофрированной пластине пакета выполнены с различными углами наклона к поперечной плоскости, перпендикулярной продольной оси насадки.
4. Насадка ротора по п.1, отличающаяся тем, что гофрированные пластины пакета выполнены с криволинейными гофрами.
5. Насадка ротора по п.1, отличающаяся тем, что гофры в рядах по ширине гофрированной пластины имеют различный профиль.
6. Насадка ротора по п.1, отличающаяся тем, что гофрированные пластины пакета выполнены с гофрами, высота которых возрастает в направлении от продольной оси насадки к периферии.
РИСУНКИ
|
|