Патент на изобретение №2327808
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к материалам для газотермического напыления покрытий. Порошковый материал содержит, мас.%: порошок алюминиевой бронзы 5,0-10,0; порошок сплава на основе никеля 80,0-90,0; порошок оловянистой бронзы 5,0-10,0. Сплав на основе никеля содержит, мас.%: ниобий 3,0-5,0; ванадий 3,0-5,0; молибден 3,0-5,0; бор 0,01-0,03; никель – остальное. Материал обеспечивает повышение прочности сцепления покрытия с поверхностью. 1 табл.
Изобретение относится к составам порошковых материалов для газотермического напыления покрытий на поверхности металлических изделий. Известен порошковый материал следующего состава, мас.%: порошок алюминиевой бронзы БрА5 20,0-35,0; порошок сплава на основе никеля системы «хром-никель-бор-кремний» 5,0-10,0; порошок оловянистой бронзы БрО10 – остальное [1]. Задачей изобретения является повышение прочности сцепления покрытия из порошкового материала с поверхностью чугунных изделий. Технический результат достигается тем, что в порошковом материале для газотермического напыления, содержащем порошок алюминиевой бронзы БрА5, порошок сплава на основе никеля, порошок оловянистой бронзы Бр010, компоненты находятся в следующем соотношении, мас.%: порошок алюминиевой бронзы БрА5 5,0-10,0; порошок отава на основе никеля 80,0-90,0; порошок оловянисгой бронзы БрО10 5,0-10,0, при этом сплав на основе никеля содержит, мас.%: ниобий 3,0-5,0; ванадий 3,0-5,0; молибден 3,0-5,0; бор 0,01-0,03; никель – остальное. В табл.1 приведены составы порошкового материала для газотермического напыления, в табл.2 – составы сплава на основе никеля. Содержащиеся в составе алюминиевой бронзе БрА5 и оловянистой бронзе БрО10 компоненты после газотермического напыления покрытия образуют со сплавом никеля твердый раствор. В результате в твердом растворе выделяются интерметаллидные Порошки компонентов фржции 50-100 мкм смешивают и напыляют на поверхности металлических изделий при напряжении дуги 90 В и силе тока 180-200 А. В качестве плазмообразующего и транспортирующего газа используется азот.
Источник информации 1. SU 1504278, С22С 9/10, С23С 4/06, 1989.
Формула изобретения
Порошковый материал, содержащий порошок алюминиевой бронзы, порошок сплава на основе никеля, порошок оловянистой бронзы, отличающийся тем, что компоненты находятся в следующем соотношении, мас.%:
при этом сплав на основе никеля содержит, мас.%:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
‘-фазы. Молибден не входит в состав упрочняющих фаз. Присутствие ванадия и ниобия увеличивает сопротивление сплава пластической деформации. Добавка бора способствует измельчению зерна