Патент на изобретение №2327795

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2327795

(13)

(51) МПК

C22C38/14 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007100663/02, 09.01.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

09.01.2007

(46) Опубликовано: 27.06.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 2004-359991 А, 24.12.2004. JP 2002-003942 А, 09.01.2002. JP 2000-144334 А, 26.05.2000. SU 1548251 А1, 07.03.1990.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СТАЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления листового проката, изделий методом холодной объемной штамповки. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,05-0,15; кремний 0,05-0,15; марганец 0,2-0,3; алюминий 0,05-0,15; титан 0,05-0,15; кальций 0,003-0,005; бор 0,03-0,05; ниобий 0,3-0,5; цирконий 0,2-0,3; стронций 0,003-0,005 и железо – остальное. Технический результат: повышение прочности стали. 1 табл.

Изобретение относится к области мегаллурпвд, в частности к составам сталей для изготовления листового проката, изделий методом холодной объемной штамповки.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,01-0,2; кремний 1,5; марганец 2,0; алюминий 0,01; титан 0,005-0,2, кальций 0,001-0,02; бор 0,0003-0,015, ниобий 0,005-0,2; цирконий 0,001-0,2; железо остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, таган, кальций, бор, ниобий, цирконий и железо, дополнительно включает стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%. углерод 0,05-0,15; кремний 0,05-0,15; марганец 0,2-0,3, алюминий 0,05-0,15; титан 0,05-0,15; кальций 0,003-0,005; бор 0,03-0,05; ниобий 0,3-0,5; цирконий 0,2-0,3; стронций 0,003-0,005; железо – остальное.

В таблице приведены составы стали

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
Компоненты	1	2	3
Углерод	0,05	0,1	0,15
Кремний	0,15	0,1	0,05
Марганец	0,3	0,25	0,2
Алюминий	0,05	0,1	0,15
Титан	0,15	0,1	0,05
Кальций	0,003	0,004	0,005
Бор	0,05	0,04	0,03
Ниобий	0,3	0,4	0,5
Цирконий	0,2	0,25	0,3
Стронций	0,005	0,004	0,003
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности на растяжение, МПа	600-650	600-650	600-650

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Бор стабилизирует карбиды. Ниобий упрочняет твердый раствор. Алюминий и кальций выполняют функцию раскислителей. Цирконий и титан способствуют измельчению зерна. Стронций уменьшает количество газовых включений в сплаве.

Сталь может быть выплавлена кислым конвертерным (на кислородном дутье) способом. Исходный материал для выплавки стали бессемеровский чугун и стальной лом.

Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источник информации

1. JP 2004-359991, С22С 38/00, 2004.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, титан, кальций, бор, ниобий, цирконий и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод	0,05-0,15
кремний	0,05-0,15
марганец	0,2-0,3
алюминий	0,05-0,15
титан	0,05-0,15
кальций	0,003-0,005
бор	0,03-0,05
ниобий	0,3-0,5
цирконий	0,2-0,3
стронций	0,003-0,005
железо	остальное