Патент на изобретение №2327790
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) КОВКИЙ ЧУГУН
(57) Реферат:
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам ковкого чугуна. Может использоваться в автомобильном, тракторном машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,4-2,8; кремний 1,0-1,4; марганец 0,6-1,0; алюминий 0,01-0,02; барий 0,01-0,02; никель 2,0-4,0; цирконий 0,8-1,2; медь 0,8-1,2; титан 0,5-1,0; железо – остальное. Чугун обладает высокой прочностью. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам ковкого чугуна, который может быть использован в автомобильном, тракторном машиностроении. Известен ковкий чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,2-2,9; кремний 0,8-1,2; марганец 0,3-0,6; алюминий 0,02-0,03; барий 0,12-0,28; железо – остальное [1]. Задачей изобретения является повышение прочности чугуна. Технический результат достигается тем, что ковкий чугун, включающий углерод, кремний, марганец, алюминий, барий, железо, дополнительно содержит никель, цирконий, медь и титан, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,4-2,8; кремний 1,0-1,4; марганец 0,6-1,0; алюминий 0,01-0,02; барий 0,01-0,02; никель 2,0-4,0; цирконий 0,8-1,2; медь 0,8-1,2; титан 0,5-1,0; железо – остальное. В таблице приведены составы чугуна.
Повышение прочности чугуна при растяжении обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Никель упрочняет твердый раствор, способствует графитизации. Медь увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Алюминий и барий раскисляют чугун. Титан и цирконий способствуют образованию мелкозернистой структуры сплава. Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подлежат термической обработке: 1 стадия – отжиг при температуре 950-1060°С в течение 12-16 ч; 2 стадия – отжиг при температуре 700-720°С в течение 8-12 ч, с последующим охлаждением вместе с печью. Источники информации 1. SU 1420059, С22С 37/10, 1988.
Формула изобретения
Ковкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, барий и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит никель, цирконий, медь и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
