Патент на изобретение №2327773

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2327773 (13) C2
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006120805/02, 13.06.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

13.06.2006

(43) Дата публикации заявки: 20.12.2007

(46) Опубликовано: 27.06.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 11-226778 А, 24.08.1999. JP 61-157655 А, 17.07.1986. JP 60-121254 А, 28.06.1985. JP 2005-290533 А2, 20.10.2005. SU 850722 А1, 30.07.1981.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; хром 0,3-0,5; никель 1,5-2,0; медь 0,5-1,0; молибден 2,0-3,0; магний 0,08-0,12; церий 0,1-0,2; цирконий 0,3-0,8; ванадий 0,5-1,0; ниобий 0,1-0,2; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован в транспортном машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 0,5-3,0; кремний 3,0-7,0; марганец 0-10,0; хром 25,0-45,0; никель 0-13,0; медь 0-0,70; молибден 0-10,0; церий 0-0,5; цирконий 0-8,0; ванадий 0-8,0; ниобий 0-8,0; железо – остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, молибден, церий, цирконий, ванадий, ниобий, железо, дополнительно включает маний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; хром 0,3-0,5; никель 1,5-2,0; медь 0,5-1,0; молибден 2,0-3,0; церий 0,1-0,2; ванадий 0,5-1,0; ниобий 0,1-0,2; магний 0,08-0,12; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица.
Компоненты Содержание, мас.% в составах
1 2 3
Углерод 3,0 3,3 3,5
Кремний 1,0 0,7 0,5
Марганец 1,0 0,8 0,5
Хром 0,3 0,4 0,5
Никель 2,0 1,7 1,5
Медь 0,5 0,8 1,0
Молибден 3,0 2,5 2,0
Церий 0,1 0,15 0,2
Цирконий 0,8 0,5 0,3
Ванадий 0,5 0,8 1,0
Ниобий 0,2 0,15 0,1
Магний 0,012 0,01 0,008
Железо остальное остальное остальное
Предел прочности при изгибе, МПа 1550±50 1550±50 1550±50

Повышение прочности чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Хром приводит к образованию в структуре сплава стойких карбидов. Никель препятствует отбеливанию, наряду с медью способствует графитизации. Молибден, ванадий и ниобий упрочняют твердый раствор. Магний и церий раскисляет чугун. Присутствие церия нейтрализует вредное влияние примесей серы. Цирконий придает структуре чугуна мелкозернистость.

Изделия из чугуна могут быть отлиты центробежно в кокиль, нагретый до температуры 400-450°С. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием или его сплавами и высококремнистым ферросилицием. Отливки подвергают нормализации при температуре 930-950°С и отпуску при температуре 700-720°С.

Источники информации

1. JP 11-226778, B23K 35/30, 1999.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, молибден, церий, цирконий, ванадий, ниобий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; хром 0,3-0,5; никель 1,5-2,0; медь 0,5-1,0; молибден 2,0-3,0; церий 0,1-0,2; цирконий 0,3-0,8; ванадий 0,5-1,0; ниобий 0,1-0,2; магний 0,08-0,12; железо остальное.

Categories: BD_2327000-2327999