Патент на изобретение №2327766

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2327766

(13)

(51) МПК

C22C37/04 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006138793/02, 02.11.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

02.11.2006

(46) Опубликовано: 27.06.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 59-023847 А, 07.02.1984. JP 60-121254 А, 28.06.1985. JP 61-026754 А, 06.02.1986. DE 2428821 А1, 18.12.1975. SU 985121 А1, 30.12.1982.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,6; кремний 1,6-2,0; марганец 0,5-1,0; магний 0,01-0,02; РЗМ 0,2-0,4; медь 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; хром 0,2-0,3; олово 0,005-0,01; молибден 3,0-3,5; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в автомобилестроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,8-4,0; кремний 1,0-3,0; марганец 0,3-1,0; магний 0,01-0,05; РЗМ 0-0,05; медь 0-1,0; хром 0-0,8; олово 0-0,3; молибден 0-0,6; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, включающий углерод, кремний, марганец, магний, РЗМ, медь, хром, олово, молибден, железо, дополнительно содержит алюминий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,6; кремний 1,6-2,0; марганец 0,5-1,0; магний 0,01-0,02; РЗМ 0,2-0,4; медь 0,1-0,2; хром 0,2-0,3; олово 0,005-0,01; молибден 3,0-3,5; алюминий 0,1-0,2; железо – остальное.

В таблице приведены примеры составов чугуна.

Таблица.
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
Компоненты	1	2	3
Углерод	2,8	3,2	3,6
Кремний	2,0	1,8	1,6
Марганец	1,0	0,8	0,5
Магний	0,01	0,015	0,02
РЗМ	0,2	0,3	0,4
Медь	0,2	0,15	0,1
Хром	0,3	0,25	0,2
Олово	0,005	0,008	0,01
Молибден	3,0	3,2	3,5
Алюминий	0,1	0,15	0,2
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности при растяжении, МПа	92-95	92-95	92-95

Повышение прочности чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Молибден и медь упрочняют твердый раствор. Хром стабилизирует карбиды. Алюминий, РЗМ и магний выполняют функцию раскислителей. Олово способствует получению мелкозернистой структуры чугуна.

Изделия из чугуна могут быть отлиты центробежно в кокиль, нагретый до температуры 400-450°C. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием или его сплавами и высококремнистым ферросилицием. Отливки подвергают нормализации при температуре 930-950°С и отпуску при температуре 700-720°С.

Источники информации

1. JP 59-023847, С22С 37/08, 1984.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, РЗМ, медь, хром, олово, молибден, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,6; кремний 1,6-2,0; марганец 0,5-1,0; магний 0,01-0,02; РЗМ 0,2-0,4; медь 0,1-0,2; хром 0,2-0,3; олово 0,005-0,01; молибден 3,0-3,5; алюминий 0,1-0,2; железо остальное.