Патент на изобретение №2327761

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2327761

(13)

(51) МПК

C22C37/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006138104/02, 27.10.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

27.10.2006

(46) Опубликовано: 27.06.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 2003-183766 А, 03.07.2003. JP 60-121254 А, 28.06.1985. JP 61-026754 А, 06.02.1986. GB 1149401 А, 23.04.1969. SU 1068527 А, 23.01.1984.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 1,0-2,0; марганец 0,8-1,2; хром 0,8-1,2; алюминий 0,3-0,5; ванадий 0,5-1,0; церий 0,05-0,1; молибден 3,0-4,0; цирконий 0,5-1,0; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован в станкостроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,0-3,0; кремний 0,3-2,0; марганец 0,1-2,0; хром 2,0-10,0; алюминий 0,05-2,0; ванадий 2,0-15,0; церий 0,001-0,2; молибден 0,5-7,0; цирконии 0,01-2,0; железо – остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, алюминий, ванадий, церий, молибден, цирконий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 1,0-2,0; марганец 0,8-1,2; хром 0,8-1,2; алюминий 0,3-0,5; ванадий 0,5-1,0; церий 0,05-0,1; молибден 3,0-4,0; цирконий 0,5-1,0; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна

Таблица.
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
Компоненты	1	2	3
Углерод	2,7	3,0	3,3
Кремний	2,0	1,5	1,0
Марганец	0,8	1,0	1,2
Хром	1,2	1,0	0,8
Алюминий	0,3	0,4	0,5
Ванадий	1,0	0,8	0,5
Церий	0,05	0,08	0,1
Молибден	3,0	3,5	4,0
цирконий	1,0	0,8	0,5
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности на изгиб, кг/мм²	85-90	85-90	85-90

Повышение прочности чугуна обусловлено влиянием компонентов, входящих в его состав. Хром стабилизирует карбиды. Молибден в сочетании с ванадием упрочняет твердый раствор, улучшает металлическую основу чугуна. Алюминий и церий выполняют функцию раскислитепей. Цирконий придает мелкозернистоть структуре сплава.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации

1. JP 2003-183766, С22С 37/10 2003.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, алюминий, ванадий, церий, молибден, цирконий, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 1,0-2,0; марганец 0,8-1,2; хром 0,8-1,2; алюминий 0,3-0,5; ванадий 0,5-1,0; церий 0,05-0,1; молибден 3,0-4,0; цирконий 0,5-1,0; железо остальное.