Патент на изобретение №2327759

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2327759

(13)

(51) МПК

C22C29/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006136613/02, 16.10.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.10.2006

(46) Опубликовано: 27.06.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 647348 A, 23.03.1981. RU 2183227 C1, 10.06.2002. CA 2333341 A, 31.07.2001. JP 5-170540 A, 09.07.1993. CN 1178254 A, 08.04.1998. US 2711009 A, 21.06.1955.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СПЕЧЕННЫЙ ТВЕРДЫЙ СПЛАВ

(57) Реферат:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности спеченным твердым сплавам на основе карбида титана. Может использоваться для изготовления резцов, сверл, фрез. Износостойкий сплав содержит, мас.%: никель 5-10; молибден 5-10; ниобий 5-10; карбид титана 75-80. Материал обладает высокой теплостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к области порошковой металлургии и касается производства спеченных твердых сплавов на основе карбида титана, которые могут быть использованы для изготовления резцов, сверл, фрез и другого инструмента.

Известен спеченный твердый сплав, содержащий, мас.%: никель 10,0-20,0; молибден 2,0-25,0; ниобий 0,05-0,1; карбид титана – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение теплостойкости сплава.

Технический результат достигается тем, что в спеченном твердом сплаве, содержащем никель, молибден, ниобий, карбид титана, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: никель 5,0-10,0; молибден 5,0-10,0; ниобий 5,0-10,0; карбид титана 75,0-80,0.

В таблице приведены составы сплава.

Таблица

Компоненты
	1	2	3
Никель	5,0	7,0	10,0
Молибден	10,0	7,5	5,0
Ниобий	10,0	8,0	5,0
Карбид титана	75,0	77,5	80,0
Теплоемкость, °С	1000	1000	900

В сплаве проявляется комплексное влияние компонентов, входящих в его состав. Наполнителем является карбид титана. Никель, молибден и ниобий составляют связку. При этом никель способствует измельчению структуры сплава. Молибден и ниобий препятствуют развитию трещин.

Спеченный твердый сплав может быть получен следующим образом.

Порошки компонентов сплава смешивают в указанных соотношениях, смесь прессуют под давлением 4,5-4,8 т/см² и спекают в электропечах при температуре 1300°С в атмосфере инертного газа или вакууме в течение 7-9 ч. При спекании связки растворяет часть карбида титана и плавится. В результате получают плотный материал, структура которого состоит из частиц карбида титана, соединенных связкой.

Источник информации

1. SU 647348, C22C 29/00, 1981.

Формула изобретения

Спеченный твердый сплав, содержащий никель, молибден, ниобий и карбид титана, отличающийся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:

никель	5-10
молибден	5-10
ниобий	5-10
карбид титана	75-80