Патент на изобретение №2326983

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна для крупногабаритных отливок. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,6-2,0; марганец 0,6-1,0; никель 2,0-3,0; кобальт 0,1-0,3; ванадий 1,0-1,5; барий 0,005-0,01; железо – остальное. Чугун обладает высокой прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления крупногабаритных отливок.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,5-4,0, кремний 1,5-6,0, марганец 0-3,0; никель и кобальт 0-3,5; ванадий 0-5,0; железо и неизбежные примеси – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, кобальт, ванадий, железо, дополнительно содержит барий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,6-2,0; марганец 0,6-1,0; никель 2,0-3,0; кобальт 0,1-0,3; ванадий 1,0-1,5; барий 0,005-0,01; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Никель способствует графитизации и увеличивает содержание в сшиве перлита. Ванадий упрочняет твердый раствор. Барий выполняет функцию раскислителя. Кобальт способствует получению мелкозернистой структуры чугуна.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1330°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации

1. DE 2428821 А, С22С 37/10,1975.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, кобальт, ванадий и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: