Патент на изобретение №2326979

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2326979 (13) C2
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006111861/02, 10.04.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

10.04.2006

(43) Дата публикации заявки: 27.10.2007

(46) Опубликовано: 20.06.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 61-157655 A, 17.07.1986. SU 986955 A, 07.01.1983. SU 1765239 A1, 30.09.1992. JP 2005-290533 A, 20.10.2005. JP 63-118049 A, 23.05.1988.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна для машиностроения. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 2,0-2,5; марганец 0,2-0,6; медь 0,5-1,0; хром 0,5-0,3; никель 4,0-5,0; титан 0,1-0,2; ванадий 2,0-3,0; кобальт 4,0-6,0; магний 0,05-0,1; алюминий 0,05-0,1; бор 0,01-0,03; железо – остальное. Чугун обладает высокой усталостной прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован, например, в машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-7,0; кремний 5,0; марганец 3,0; медь 0,5-30,0; хром 0,5-20,0; никель 0,5-40,0; титан 0,01-3,0; ванадий 0,05-5,0; кобальт 0,1-30,0; магниц и железо – остальное.

Задачей изобретения является повышение усталостной прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, хром, никель, титан, ванадий, кобальт, магний, железо, дополнительно включает алюминий и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 2,0-2,5; марганец 0,2-0,6; медь 0,5-1,0; хром 0,15-0,3; никель 4,0-5,0; титан 0,1-0,2; ванадий 2,0-3,0; кобальт 4,0-6,0; магний 0,05-0,1; алюминий 0,05-0,1; бор 0,01-0,03; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица.
Компоненты Содержание, мас.% в составах
1 2 3
Углерод 3,0 3,3 3,6
Кремний 2,5 2,3 2,0
Марганец 0,6 0,4 0,2
Медь 1,0 0,8 0,5
Хром 0,15 0,22 0,3
Никель 5,0 4,5 4,0
Титан 0,1 0,15 0,2
Ванадий 3,0 2,5 2,0
Кобальт 4,0 5,0 6,0
Магний 0,05 0,08 0,1
Алюминий 0,1 0,08 0,05
Бор 0,01 0,02 0,03
Железо остальное остальное остальное
Усталостная прочность чугуна (при вибрации), МПа ˜600 ˜600 ˜600

Повышение усталостной прочности чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Хром и бор стабилизируют карбиды. Ванадий и кобальт упрочняют твердый раствор. Никель и медь улучшают металлическую основу сплава. Алюминий раскисляет чугун. Титан способствует измельчению зерна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают отжигу при температуре 900-980°C с последующим охлаждением с печью.

Источник информации

1. JP 61-157655 А, С22С 37/10, 1982.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, хром, никель, титан, ванадий, кобальт, магний и железо, отличающийся, тем, что он дополнительно содержит алюминий и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 3,0-3,6
кремний 2,0-2,5
марганец 0,2-0,6
медь 0,5-1,0
хром 0,5-0,3
никель 4,0-5,0
титан 0,1-0,2
ванадий 2,0-3,0
кобальт 4,0-6,0
магний 0,05-0,1
алюминий 0,05-0,1
бор 0,01-0,03
железо остальное

Categories: BD_2326000-2326999