Патент на изобретение №2326971

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2326971

(13)

(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006139304/02, 07.11.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

07.11.2006

(46) Опубликовано: 20.06.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 998566 A1, 23.02.1983. JP 60-121254 A, 28.06.1985. JP 61-026754 A, 06.02.1986. DE 2428821 A1, 18.12.1975. JP 2002-2161331 A2, 04.06.2002.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,6-4,0; кремний 1,6-2,0; марганец 0,6-1,0; алюминий 0,05-0,1; магний 0,005-0,01; азот 0,05-0,1 цирконий 0,08-0,12; медь 0,8-1,2; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей двигателей внутреннего сгорания, коленчатых валов компрессоров, кулачковых валов, сцепных муфт, тормозных барабанов.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,8-4,0; кремний 1,8-2,8; марганец 0,2-0,4; алюминий 0,5-0,9; магний 0,04-0,14; азот 0,025-0,05; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, магний, азот, железо, дополнительно содержит цирконий и медь, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,6-4,0; кремний 1,6-2,0; марганец 0,6-1,0; алюминий 0,05-0,1; магний 0,005-0,01; азот 0,05-0,1; цирконий 0,08-0,12; медь 0,8-1,2; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
Компоненты	1	2	3
Углерод	3,6	3,8	4,0
Кремний	2,0	1,8	1,6
Марганец	0,6	0,8	1,0
Алюминий	0,1	0,08	0,05
Магний	0,01	0,008	0,005
Азот	0,1	0,08	0,05
Цирконий	0,08	0,1	0,12
Медь	1,2	1,0	0,8
Железо	остальное	остальное	остальное

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь увеличивает содержание в сплаве перлита. Алюминий и магний раскисляют чугун. Азот в химически связанном виде образует нитриды и становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства чугуна. Цирконий способствует измельчению зерна.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в песчаные формы Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации

1. SU 998566, С22С 37/10, 1983.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, магний, азот, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цирконий и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,6-4,0; кремний 1,6-2,0; марганец 0,6-1,0; алюминий 0,05-0,1; магний 0,005-0,01; азот 0,05-0,1; цирконий 0,08-0,12; медь 0,8-1,2; железо остальное.