Патент на изобретение №2326970
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ЧУГУН
(57) Реферат:
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,2-1,6; марганец 0,5-1,0; магний 0,01-0,03; медь 0,5-1,0; церий 0,05-0,1; бор 0,03-0,08; ниобий 0,3-0,5; азот 0,05-0,1; молибден 3,0-4,0; кобальт 0,8-1,2; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован в общем машиностроении. Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,75-2,5; марганец 0,3-0,8; магний 0,03-0,08; медь 0,6-1,5; церий 0,03-0,08; бор 0,008-0,02; ниобий 0,03-0,1; азот 6,03-0,1; железо – остальное [1]. Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна. Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, медь, церий, бор, ниобий, азот, железо, дополнительно содержит молибден и кобальт, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,2-1,6; марганец 0,5-1,0; магний 0,01-0,03; медь 0,5-1,0; церий 0,05-0,1, бор 0,03-0,08, ниобий 0,3-0,5; азот 0,05-0,1, молибден 3,0-4,0; кобальт 0,8-1,2; железо – остальное. В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Никель снижает устойчивость первичных карбидов, улучшает металлическую основу сплава путем увеличения количества перлита и упрочнения феррита в перлите. Медь также способствует графитизации и увеличивает содержание в сплаве перлита. Бор стабилизирует карбиды. Ниобий, молибден и кобальт упрочняют твердый раствор. В химически связанном состоянии азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства сплава. Магний и церий выполняют функцию раскислителей. Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием или его сплавами и высококремнистым ферросилицием. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°C. Литература 1. Авторское свидетельство №1041599, СССР, С22С 37/10, 1983.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, медь, церий, бор, ниобий, азот, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит молибден и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,2-1,6; марганец 0,5-1,0; магний 0,01-0,03; медь 0,5-1,0; церий 0,05-0,1; бор 0,03-0,08; ниобий 0,3-0,5; азот 0,05-0,1; молибден 3,0-4,0; кобальт 0,8-1,2; железо остальное.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
