Патент на изобретение №2326957

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2326957

(13)

(51) МПК

C22C9/06 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006135786/02, 09.10.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

09.10.2006

(46) Опубликовано: 20.06.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 11-193430 А, 12.07.1999. JP 63-317636 A, 26.12.1988. JP 06-283889 A, 29.10.1996. SU 359286 A, 21.11.1972.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления деталей точной механики. Для повышения прочности сплава он имеет следующий состав, мас.%: олово 1,0-3,0; никель 20,0-30,0; марганец 0,5-1,0; цинк 3,0-5,0; кальций 0,003-0,007, по меньшей мере один элемент, выбранный из группы: титан, ванадий, цирконий, бор, вольфрам, молибден 0,1-0,3; медь – остальное. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов на основе меди, которые могут быть использованы для изготовления деталей точной механики.

Известен сплав на основе меди, содержащий, мас.%: олово 0,05-5,0; никель 7,0-26,0; цинк 5,0-30,0; кальций 0,02-1,0; по меньшей мере один элемент из группы марганец, титан, цирконий, бор 0,01-1,0; медь – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности сплава.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе меди содержит, мас.%: олово 1,0-3,0; никель 20,0-30,0; марганец 0,5-1,0; цинк 3,0-5,0; кальций 0,003-0,007; по меньшей мере один элемент, выбранный из группы титан, ванадий, цирконий, бор, вольфрам, молибден 0,1-0,3; медь – остальное.

В таблице приведены составы сплава.

Таблица
Компоненты	Состав, мас. %:
Компоненты	1	2	3
Олово	3,0	2,0	1,0
Никель	20,0	25,0	30,0
Марганец	1,0	0,8	0,5
Цинк	5,0	4,0	3,0
Кальций	0,003	0,005	0,007
Титан	0,05	–	0,05
Ванадий	–	–	0,05
Цирконий	–	0,2	0,05
Бор	0,05	–	0,05

Продолжение таблицы
Компоненты	Состав, мас.%:
Компоненты	1	2	3
Вольфрам	–	–	0,05
Молибден	–	–	0,05
Медь	остальное	остальное	остальное
Сопротивление сплава на разрыв, кгс/мм²	85-90	85-90	85-90

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Цинк уменьшает плотность сплава, снижает его линейную усадку. Олово повышает жидкотекучесть сплава. Марганец способствует увеличению твердости сплава. Никель способствует выравниванию свойств сплава в различных по толщине сечениях отливки. Кальций и элементы из группы: титан, ванадий, цирконий, бор, вольфрам, молибден измельчают структурные составляющие сплава.

Выплавка сплава на основе меди может быть проведена в тигельных и шахтных индукционных печах, футерованных шамотом. Для очистки расплава от растворенного водорода он может быть подвергнут фильтрованию через зернистые фильтры из фторидов кальция, предварительно подогретые до температуры 800°С.

Источники информации

1. JP 11-193430, С22С 9/06, 1999.

Формула изобретения

Сплав на основе меди, содержащий, мас.%:

олово	1,0-3,0
никель	20,0-30,0
марганец	0,5-1,0
цинк	3,0-5,0
кальций	0,003-0,007
по меньшей мере один элемент,
выбранный из группы: титан, ванадий,
цирконий, бор, вольфрам, молибден	0,1-0,3
медь	остальное