Патент на изобретение №2326916

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2326916 (13) C1
(51) МПК

C09D191/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2007114659/04, 18.04.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

18.04.2007

(46) Опубликовано: 20.06.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2265635 C1, 10.12.2005. SU 910709, 07.03.1982. RU 2266938 C1, 27.12.2007. SU 802343, 07.02.1981. GB 434870, 10.09.1935.

Адрес для переписки:

634050, г.Томск, пр. Ленина, 30, ГОУ ВПО “Томский политехнический университет”, проректору по научной работе В.А.Власову

(72) Автор(ы):

Бондалетов Владимир Григорьевич (RU),
Бондалетова Людмила Ивановна (RU),
Вахрамеева Ольга Владимировна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Томский политехнический университет” (RU)

(54) ПЛЕНКООБРАЗУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области химии и технологии полимеров и позволяет получать пленкообразующую композицию, которая может быть использована для получения различных лакокрасочных материалов: олиф, лаков, красок и др. Задачей изобретения является снижение расхода пищевых растительных масел, расширение ассортимента лакокрасочных материалов улучшенного качества, получение пленкообразующих композиций в мягких условиях. Поставленная задача решается за счет того, что композиция включает оксидированное подсолнечное масло, синтетическую смолу – хлорированное «зеленое масло», являющееся побочным продуктом стадии гидрирования этан-этиленовой фракции установки получения этилена и пропилена, с йодным числом от 84,4 до 115,2 г I2/100, органический растворитель. 2 табл.

Изобретение относится к области химии и технологии полимеров и позволяет получать пленкообразующую композицию, которая может быть использована для получения различных лакокрасочных материалов: олиф, лаков, красок и др.

В лакокрасочных материалах все более широкое применение в качестве связующих находят синтетические заменители растительных масел. Известны пленкообразующие, полученные сплавлением оксиполимеризованного полувысыхающего растительного масла (30%) и нефтеполимерной смолы (70%), последующим охлаждением и введением растворителя и сиккатива [АС СССР №802343. М. Кл3 С09F 7/06. Опубл. 07.02.81, Бюл. №5]. Недостатками таких пленкообразующих являются темный цвет, а также необходимость проведения процесса при высокой температуре (260°С).

Пленкообразующая композиция может быть получена также совмещением оксидированного подсолнечного масла, сиккатива НФ-1 и синтетической смолы, например нефтеполимерной смолы [АС СССР №910709. М. Кл3 С09D 3/733, С09D 3/28. Опубл. 7.03.82, Бюл. №9]. К недостатку этой композиции можно отнести необходимость использования модифицирующей добавки, включающей глицериновый эфир канифоли, резинаты цинка и кальция, с целью решения проблемы совмещения нефтеполимерных смол с маслами путем холодного смешения.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является пленкообразующая композиция, включающая оксидированное подсолнечное масло (ОПМ), термически обработанное «зеленое масло» (ТЗМ) [Патент РФ №2265635. МПК7 С09D 191/00. Опубл. 10.12.05. Бюл. №34]. Недостатком данной композиции является высокая непредельность термически обработанного «зеленого масла», что может явиться причиной изменения свойств композиции в процессе хранения или эксплуатации.

Задачей предлагаемого изобретения является снижение расхода пищевых растительных масел, расширение ассортимента лакокрасочных материалов улучшенного качества, получение пленкообразующих композиций в мягких условиях.

Поставленная задача решается за счет того, что пленкообразующая композиция включает ОПМ, синтетическую смолу и растворитель. Согласно предлагаемому изобретению в качестве синтетической смолы используется хлорированное «зеленое масло» (ХЗМ).

Полученная пленкообразующая композиция содержит (мас.%):

оксидированное подсолнечное масло – 25÷40;

хлорированное «зеленое масло» – 10÷25;

растворитель (ароматические углеводороды, сольвент, уайт-спирит, бензин) – 50.

Реализация поставленной задачи позволяет:

1) уменьшить расход растительных масел в составе пленкообразующих композиций для получения олиф, лаков и красок;

2) утилизировать отходы установки получения этилена, пропилена ЭП-300 – «зеленое масло»,

3) проводить процесс совмещения компонентов композиции при комнатной температуре в одну стадию;

4) устранить использование сиккативов, повышающих токсичность композиции;

5) понизить непредельность компонентов композиции;

6) придать полученной композиции огнестойкость за счет введения атомов хлора.

В табл.1 представлены свойства образцов исходного и хлорированного «зеленого масла».

В табл.2 представлены свойства полученной пленкообразующей композиции.

Оксидированное подсолнечное масло получают окислением подсолнечного масла в присутствии триэтилалюминия при температуре 130°С до вязкости 1600 с по ВЗ-4 при 20°С [RU 2229492 С1, 27.05.04. Бюл. 15].

Хлорированное «зеленое масло» получают на основе «зеленого масла», которое является побочным продуктом стадии гидрирования этан-этиленовой фракции установки получения этилена, пропилена ЭП-300 и характеризуется йодным числом, равным 220,1 г I23 40%-ного раствора исходного «зеленого масла» в четыреххлористом углероде.

Получение пленкообразующей композиции проводят по методике, описанной в примере.

Пример (табл.2, образец 1)

25 г 50%-ного раствора окисленного подсолнечного масла в уайт-спирите и 25 г 50%-ного раствора хлорированного «зеленого масла» в уайт-спирите смешивают. Оценивают цвет полученного раствора, затем поливают пленки и определяют время высыхания покрытия, прочность на изгиб и прочность на удар. Дополнительно сиккатив в композицию не вводят.

Цвет – 1200 мг I2/100 см3. Время высыхания до ст.3 покрытия равно 72 ч; прочность на изгиб – 1 мм; прочность на удар – 10 см; адгезия оценивается в 1 балл.

Свойства пленкообразующих композиций различного состава представлены в табл.2.

Таким образом, в мягких условиях получена пленкообразующая композиция, содержащая оксидированное подсолнечное масло и хлорированное «зеленое масло».

ПЛЕНКООБРАЗУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Таблица 1
Образец Объем пропущенного хлора, дм3 Содержание хлора в смоле, % Плотность 50%-ного раствора ХЗМ в уайт-спирите, г/см3 Йодное число, г I2/100 г
ЗМ 0 0 0,858 220,1
ХЗМ1 2,5 11,7 0,866 115,2
ХЗМ2 4,26 18,1 0,904 107,5
ХЗМ3 5,96 23,7 0,946 99,03
ХЗМ4 7,66 28,5 0,951 85,6
ХЗМ5 8,15 30,7 0,953 84,4

ПЛЕНКООБРАЗУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Таблица 2
Номер образца композиции Образец ХЗМ Состав композиции, % Цвет 50%-ного раствора в уайт-спирите, мг I2/100 см3 Время высыхания до ст.3**, ч Прочность на удар, см Прочность на изгиб, мм Адгезия, балл
ОПМ ХЗМ Растворитель*
1 ХЗМ1 25 25 50 1200 72 10 1 1
2 40 10 50 250 96 3 1 1
3 ХЗМ2 25 25 50 1200 76 10 1 1
4 40 10 50 500 98 3 1 1
5 ХЗМ3 25 25 50 1400 78 12 1 1
6 40 10 50 800 96 3 1 1
7 ХЗМ4 25 25 50 1400 76 18 1 1
8 40 10 50 1400 98 3 1 1
9 ХЗМ5 25 25 50 1400 76 20 1 1
10 40 10 50 1400 98 3 1 1
*Растворитель: ароматические углеводороды, сольвент, уайт-спирит, бензин.
**При определении свойств пленкообразующей композиции сиккативы не используются.

Формула изобретения

Пленкообразующая композиция для получения олиф, лаков и красок, включающая оксидированное подсолнечное масло, синтетическую смолу и органический растворитель, отличающаяся тем, что в качестве синтетической смолы используют хлорированное «зеленое масло», являющееся побочным продуктом стадии гидрирования этан-этиленовой фракции установки получения этилена и пропилена, с йодным числом от 84,4 до 115,2 г I2/100 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

оксидированное подсолнечное масло 25-40
хлорированное «зеленое масло» 10-25
растворитель 50

Categories: BD_2326000-2326999