Патент на изобретение №2326850

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2326850 (13) C2
(51) МПК

C04B33/132 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2006125299/03, 13.07.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

13.07.2006

(43) Дата публикации заявки: 20.01.2008

(46) Опубликовано: 20.06.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
АГАФОНОВА Н.С. и др. Оптимизация состава керамических масс по механическим свойствам кирпича. Известия вузов. – Строительство, 2005, №5, с.53-58. SU 1724642 A1, 07.04.1992. SU 1698219 A1, 15.12.1991. WO 96/33142 A1, 24.10.1996. EP 0115817 A1, 15.08.1984.

Адрес для переписки:

443001, г.Самара, ул. Молодогвардейская, 194, СГАСУ, патентный отдел

(72) Автор(ы):

Ковков Илья Валерьевич (RU),
Абдрахимова Елена Сергеевна (RU),
Абдрахимов Владимир Закирович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Самарский государственный архитектурно-строительный университет” (СГАСУ) (RU)

(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА

(57) Реферат:

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости керамического кирпича. Керамическая масса для изготовления кирпича содержит легкоплавкую глину и кальций-магнийсодержащий «королек» от производства минеральной ваты, при следующем соотношении компонентов, мас.%: легкоплавкая глина – 70-90; кальций-магнийсодержащий «королек» от производства минеральной ваты – 10-30. 3 табл.

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кирпича.

Известна керамическая масса для получения керамического кирпича следующего состава, мас.%: лессовидный суглинок 91-97, угольная мелочь 1-3, ватержакетный шлак 2-4 /А.с. 1539185 СССР, МПК С04В 33/00. Керамическая масса для изготовления кирпича / Абдрахимов В.З. – опубл. 30.01.90, Бюл. №4/ [1].

Недостатком указанного состава является относительно низкая морозостойкость (18-26).

Недостатком указанного состава керамической массы является относительно низкая морозостойкость.

Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости керамического кирпича.

Указанный технический результат достигается тем, что в известную керамическую массу, включающую легкоплавкую глину, дополнительно вводят кальций-магнийсодержащий «королек» от производства минеральной ваты при следующем соотношении компонентов, мас.%:

легкоплавкая глина 70-90
кальций-магнийсодержащий «королек» от производства
минеральной ваты 10-30

Кальций-магнийсодержащий «королек» от производства минеральной ваты образуется после плавления сырьевых материалов при производстве минеральной ваты.

Минералогический состав «королька» в основном представлен стеклофазой.

Кальций-магнийсодержащий «королек» от производства минеральной ваты использовался в качестве плавня. Имея повышенное содержание стеклофазы, кальция (СаО – 23,6%) и магния (MgO – 14,6%), кальций-магнийсодержащий «королек» от производства минеральной ваты способствует спеканию керамического кирпича, при этом повышается морозостойкость изделий. В качестве глинистого компонента использовалась глина Преображенского месторождения, легкоплавкая (огнеупорность 1200-1250°С), среднепластичная (число пластичности 10-15) высокочувствительная к сушке, по минералогическому составу – гидрослюдисто-каолинитовая. Химический состав компонентов приведен в табл.1.

Химический состав компонентов
Табл.1
Компоненты Содержание компонентов, мас.%
SiO2 Al2О3 Fe2O3 СаО MgO R2O п.п.п.
Кальций-магнийсодержащий «королек» от производства минеральной ваты 43,2 7,3 6,72 23,6 14,6 2,79
Преображенская глина 59,3 14,5 5,62 4,5 2,1 3,2 7,25

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения. Керамическая масса готовилась пластическим способом при влажности шихты 18-22%. Сформованный кирпич, высушенный до остаточной влажности не более 8%, обжигался при температуре 1000-1050°С. Изотермическая выдержка при конечной температуре составляла 15 мин. В табл.2 приведены составы керамических масс, а в табл.3 – физико-механические показатели керамического кирпича.

Составы керамических масс
Табл.2
Компоненты Содержание компонентов, мас.%
1 2 3 4 5
Преображенская глина 90 85 80 75 70
Кальций-магнийсодержащий «королек» от производства минеральной ваты 10 15 20 25 30
Физико-механические показатели керамических плиток
Табл.3
Показатели Составы Прототип
1 2 3 4 5
Морозостойкость, циклы 85 91 103 108 105 30-55
Механическая прочность на сжатие, МПа 21,3 22,4 23,8 25,2 26,4 13,2-18,0

Как видно из табл.3, керамический кирпич из предложенных составов имеет выше морозостойкость и механическую прочность при сжатии, чем у прототипа.

Полученное техническое решение при использовании кальций-магнийсодержащего «королька» от производства минеральной ваты позволяет повысить механическую прочность при сжатии и морозостойкость керамического кирпича.

Использование техногенного сырья при получении керамического кирпича способствует утилизации промышленных отходов, охране окружающей среды и расширению сырьевой базы для керамических материалов.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. А.с. 1539185 СССР, МПК С04В 33/00. Керамическая масса для изготовления кирпича / Абдрахимов В.З. – опубл. 30.01.90, Бюл. №4.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления керамического кирпича, включающая легкоплавкую глину, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит кальций-магнийсодержащий «королек» от производства минеральной ваты при следующем соотношении компонентов, мас.%:

легкоплавкая глина 70-90
кальций-магнийсодержащий «королек»
от производства минеральной ваты 10-30

Categories: BD_2326000-2326999