Патент на изобретение №2326850

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2326850 (13) C2
(51) МПК

C04B33/132 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2006125299/03, 13.07.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

13.07.2006

(43) Дата публикации заявки: 20.01.2008

(46) Опубликовано: 20.06.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
АГАФОНОВА Н.С. и др. Оптимизация состава керамических масс по механическим свойствам кирпича. Известия вузов. – Строительство, 2005, №5, с.53-58. SU 1724642 A1, 07.04.1992. SU 1698219 A1, 15.12.1991. WO 96/33142 A1, 24.10.1996. EP 0115817 A1, 15.08.1984.

Адрес для переписки:

443001, г.Самара, ул. Молодогвардейская, 194, СГАСУ, патентный отдел

(72) Автор(ы):

Ковков Илья Валерьевич (RU),
Абдрахимова Елена Сергеевна (RU),
Абдрахимов Владимир Закирович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Самарский государственный архитектурно-строительный университет” (СГАСУ) (RU)

(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА

(57) Реферат:

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости керамического кирпича. Керамическая масса для изготовления кирпича содержит легкоплавкую глину и кальций-магнийсодержащий «королек» от производства минеральной ваты, при следующем соотношении компонентов, мас.%: легкоплавкая глина – 70-90; кальций-магнийсодержащий «королек» от производства минеральной ваты – 10-30. 3 табл.

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кирпича.

Известна керамическая масса для получения керамического кирпича следующего состава, мас.%: лессовидный суглинок 91-97, угольная мелочь 1-3, ватержакетный шлак 2-4 /А.с. 1539185 СССР, МПК С04В 33/00. Керамическая масса для изготовления кирпича / Абдрахимов В.З. – опубл. 30.01.90, Бюл. №4/ [1].

Недостатком указанного состава является относительно низкая морозостойкость (18-26).

Недостатком указанного состава керамической массы является относительно низкая морозостойкость.

Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости керамического кирпича.

Указанный технический результат достигается тем, что в известную керамическую массу, включающую легкоплавкую глину, дополнительно вводят кальций-магнийсодержащий «королек» от производства минеральной ваты при следующем соотношении компонентов, мас.%:

легкоплавкая глина 70-90
кальций-магнийсодержащий «королек» от производства
минеральной ваты 10-30

Кальций-магнийсодержащий «королек» от производства минеральной ваты образуется после плавления сырьевых материалов при производстве минеральной ваты.

Минералогический состав «королька» в основном представлен стеклофазой.

Кальций-магнийсодержащий «королек» от производства минеральной ваты использовался в качестве плавня. Имея повышенное содержание стеклофазы, кальция (СаО – 23,6%) и магния (MgO – 14,6%), кальций-магнийсодержащий «королек» от производства минеральной ваты способствует спеканию керамического кирпича, при этом повышается морозостойкость изделий. В качестве глинистого компонента использовалась глина Преображенского месторождения, легкоплавкая (огнеупорность 1200-1250°С), среднепластичная (число пластичности 10-15) высокочувствительная к сушке, по минералогическому составу – гидрослюдисто-каолинитовая. Химический состав компонентов приведен в табл.1.

Химический состав компонентов
Табл.1
Компоненты Содержание компонентов, мас.%
SiO2 Al2О3 Fe2O3 СаО MgO R2O п.п.п.
Кальций-магнийсодержащий «королек» от производства минеральной ваты 43,2 7,3 6,72 23,6 14,6 2,79 –
Преображенская глина 59,3 14,5 5,62 4,5 2,1 3,2 7,25

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения. Керамическая масса готовилась пластическим способом при влажности шихты 18-22%. Сформованный кирпич, высушенный до остаточной влажности не более 8%, обжигался при температуре 1000-1050°С. Изотермическая выдержка при конечной температуре составляла 15 мин. В табл.2 приведены составы керамических масс, а в табл.3 – физико-механические показатели керамического кирпича.

Составы керамических масс
Табл.2
Компоненты Содержание компонентов, мас.%
1 2 3 4 5
Преображенская глина 90 85 80 75 70
Кальций-магнийсодержащий «королек» от производства минеральной ваты 10 15 20 25 30
Физико-механические показатели керамических плиток
Табл.3
Показатели Составы Прототип
1 2 3 4 5
Морозостойкость, циклы 85 91 103 108 105 30-55
Механическая прочность на сжатие, МПа 21,3 22,4 23,8 25,2 26,4 13,2-18,0

Как видно из табл.3, керамический кирпич из предложенных составов имеет выше морозостойкость и механическую прочность при сжатии, чем у прототипа.

Полученное техническое решение при использовании кальций-магнийсодержащего «королька» от производства минеральной ваты позволяет повысить механическую прочность при сжатии и морозостойкость керамического кирпича.

Использование техногенного сырья при получении керамического кирпича способствует утилизации промышленных отходов, охране окружающей среды и расширению сырьевой базы для керамических материалов.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. А.с. 1539185 СССР, МПК С04В 33/00. Керамическая масса для изготовления кирпича / Абдрахимов В.З. – опубл. 30.01.90, Бюл. №4.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления керамического кирпича, включающая легкоплавкую глину, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит кальций-магнийсодержащий «королек» от производства минеральной ваты при следующем соотношении компонентов, мас.%:

легкоплавкая глина 70-90
кальций-магнийсодержащий «королек»
от производства минеральной ваты 10-30

Categories: BD_2326000-2326999