Патент на изобретение №2326832

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2326832

(13)

(51) МПК

C03C8/02 (2006.01)
C04B41/86 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006146133/03, 25.12.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.12.2006

(46) Опубликовано: 20.06.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1357376 А1, 07.12.1987. SU 1291563 А1, 23.02.1987. SU 1010031 А, 07.04.1983. SU 1488287 А1, 23.06.1989. JP 6263479 А, 20.09.1994.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составу глазури и может найти применение в производстве керамической плитки. Технический результат – повышение термостойкости и микротвердости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 61,0-63,0; Al₂О₃ 10,0-12,0; MgO 1,0-2,0; CaO 1,0-2,0; Na₂O 1,0-2,0; K₂O 3,0-4,0; B₂O₃ 12,0-17,0; TiO₂ 3,0-4,0; PbO 1,0-2,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов нефртиттованных глазурей, используемых в производстве керамической плитки.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 56,2-66,3; Al₂O₃ 11,2-15,8; Fe₂O₃ 0,4-0,5; Na₂O 5,0-8,3; K₂O 1,86-2,65; B₂O₃ 7,7-12,8; MgO 0,4-0,5; CaO 0,6-0,7; BaO 4,5-6,7 [1].

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 58,14-60,58; Al₂O₃ 10,8-11,24; Fe₂O₃ 1,24-1,29; MgO 0,62-0,74; CaO 1,62-1,64; Na₂O 6,48-6,95; K₂O 12,8-15,02; B₂O₃ 5,28-5,41; SO₃ 0,008-0,08 [2].

Целью изобретения является повышение термостойкости и микротвердости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят TiO₂, PbO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 61,0-63,0; Al₂O₃ 10,0-12,0; MgO 1,0-2,0; CaO 1,0-2,0; Na₂O 1,0-2,0; K₂O 3,0-4,0; B₂O₃ 12,0-17,0; TiO₂ 3,0-4,0; PbO 1,0-2,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:									Термостойкость, °C	Микротвердость, кг/мм²
Состав	SiO₂	Al₂O₃	MgO	CaO	Na₂O	K₂O	B₂O₃	TiO₂	PbO	Термостойкость, °C	Микротвердость, кг/мм²
1	63,0	12,0	1,0	2,0	2,0	3,0	12,0	4,0	1,0	20	850
2	62,5	11,0	1,5	1,5	1,5	3,5	14,5	3,5	0,5	20	850
3	61,0	10,0	2,0	1,0	1,0	4,0	17,0	3,0	1,0	20	850

Компоненты размалывают с добавкой 0,1-0,3% электролита K₂SiO₃, 45,0-50,0% воды. Размол ведут до остатка не более 0,2% на сетке №005. Глазурную суспензию наносят на изделия и закрепляют обжигом при 950-1000°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №431128, С03С 9/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР №1357376, С03С 8/02, 1987.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, MgO, CaO, Na₂O, K₂O, B₂O₃, отличающаяся тем, что дополнительно содержит TiO₂ и PbO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 61,0-63,0; Al₂О₃ 10,0-12,0; MgO 1,0-2,0; CaO 1,0-2,0; Na₂O 1,0-2,0; К₂О 3,0-4,0; В₂О₃ 12,0-17,0; TiO₂ 3,0-4,0; PbO 1,0-2,0.