Патент на изобретение №2160636
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
(57) Реферат: Устройство содержит питатель для подачи зерна, соединенный с ним воздуховод и приемную камеру. Внутренняя поверхность воздуховода покрыта наждачной массой. Воздуховод выполнен в виде вихревой трубы, включающей установленное на входе тангенциальное сопло и диафрагму. Повышается эффективность шелушения за счет увеличения частоты соприкосновения зерна и наждачной массы. 1 ил. Изобретение относится к устройствам для шелушения (снятия оболочек) зерна различных культур и может быть использовано в крупяном производстве. Известны устройства для шелушения зерна с дисковыми, цилиндрическими или дековыми рабочими органами [1]. Недостатком этих устройств является то, что они не предотвращают механических повреждений зерна. Известен также шелушитель для зерновых материалов, рабочий орган которого – воздуховод, выполнен в виде зигзагообразного канала прямоугольного сечения, внутренние боковые поверхности и вогнутые участки которого покрыты наждачной массой [2]. Недостатком этого устройства является низкая интенсивность шелушения. Задачей изобретения является повышение эффективности шелушения за счет увеличения частоты соприкосновения зерна и наждачной массы. Сущность изобретения состоит в том, что в устройстве для шелушения зерновых материалов, содержащем питатель, воздуховод, внутренняя поверхность которого покрыта наждачной массой, и приемную камеру, воздуховод выполнен в виде вихревой трубы, включающей установленное на входе тангенциальное сопло и диафрагму. На чертеже представлена схема данного устройства для шелушения зерна. Устройство для шелушения зерна содержит питатель для подачи зерна 1 и воздуховод, выполненный в виде вихревой трубы 2, включающей тангенциальное сопло 3, трубу 4, внутренняя поверхность которой покрыта наждачной массой, и диафрагму 5, через которую зерно поступает в вихревую трубу. К выходу вихревой трубы присоединена приемная камера 6 с эжекторами 7 для подачи сепарирующего потока воздуха. Приемная камера 6 имеет бункер 8 для сбора отшелушенного ядра зерна и шлюзовой затвор 9 для его вывода, а также бункер 10 для сбора снятых пленок и шлюзовой затвор 11 для их выхода. Для выхода воздуха служит патрубок 12. Для регулирования четкости воздушного разделения ядра и пленки в приемной камере имеется поворотный клапан 13. Работа осуществляется следующим образом. При подаче воздуха от компрессора в тангенциальное сопло 3 вихревой трубы 2 (вихревая труба работает в режиме вихревого эжектора) движение воздушного потока вдоль трубы 4 происходит по спирали, из-за чего по оси трубы образуется область низкого давления. В результате этого зерно засасывается из подающего питателя 1, проходит через диафрагму, подхватывается воздушным потоком, контактирует со стенками трубы, покрытой наждачной массой, и таким образом осуществляется процесс шелушения. В результате того, что движение зерна происходит вдоль стенок трубы по спирали, значительно увеличивается интенсивность шелушения. Окончательное разделение ядра и пленки завершается в приемной камере 6 потоком воздуха, поступающего через эжекторы 7 (в которые воздух также поступает от компрессора) и пересекающего струю продуктов шелушения в полете. Ядро летит в бункер 8 и выводится через шлюзовой затвор 9, а пленки увлекаются потоком воздуха и поступают в бункер 10, из которого выводятся через шлюзовой затвор 11. Четкость воздушного разделения ядра и пленки осуществляется поворотом клапана 13. Использование данного изобретения позволяет увеличить интенсивность процесса шелушения зерновых материалов. Источники информации, принятые во внимание: 1. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна / Под ред. А.Я. Соколова. – М.: Колос, 1984. 2. Авторское свидетельство СССР N 682263, кл. B 02 B 3/00, 1979. Формула изобретения
РИСУНКИ
|
||||||||||||||||||||||||||
