|
|
(21), (22) Заявка: 2006112509/03, 14.04.2006
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
14.04.2006
(43) Дата публикации заявки: 10.11.2007
(46) Опубликовано: 10.06.2008
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
US 3450207 А, 17.06.1969. SU 1712591 A1, 15.02.1992. SU 1481384 A1, 23.05.1989. US 3709293 A, 09.01.1973. US 2003173075 A, 18.09.2003. ТИМАШЕВ Г.В. и др. Скважинные фильтры. – М.: ВНИИЗГАЗПРОМ, 1977.
Адрес для переписки:
385018, Республика Адыгея, г. Майкоп, ул. Димитрова, 23, а/я 20, Л.Н. Платову
|
(72) Автор(ы):
Платов Леонид Николаевич (RU), Нижник Алексей Евстафьевич (RU), Никитин Борис Александрович (RU), Багов Казбек Умарович (RU), Фролов Денис Андреевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Платов Леонид Николаевич (RU)
|
(54) СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР
(57) Реферат:
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к скважинным фильтрам, и может быть использовано при эксплуатации горизонтальных скважин. Скважинный фильтр включает обсадную трубу, перфорированный каркас и втулку, установленную в зоне перфорации, внутри каркаса и соосно с ним, с образованием кольцевого зазора между поверхностью втулки и внутренней стенкой каркаса по всей длине втулки и проходного отверстия фильтра, соответствующего внутреннему диаметру обсадной трубы, при этом втулка выполнена конической, а устройство обеспечивает возможность разгона в нем пластовой жидкости, для чего сопряженная с перфорацией часть наружной поверхности втулки выполнена в форме лопатки турбины, ускорения пластовой жидкости в кольцевом зазоре без турбулентных завихрений и создания зоны пониженного давления в центре каркаса для стимуляции притока пластовой жидкости. Технический результат: увеличение длины полезного горизонтального участка скважины и повышение отдачи пласта за счет экономии энергии на развороте потока флюида и повышения скорости его подъема. 1 ил.
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к проволочным фильтрам, и может быть использовано при эксплуатации горизонтальных скважин.
Известны скважинные фильтры, представляющие собой сварные конструкции, состоящие из несущих стержней с обмоткой профилированной проволокой (см. Гаврилко В.М. Фильтры буровых скважин. М., Недра, с.28).
Недостатком данных фильтров является недостаточная эффективность их работы.
Известен скважинный фильтр, включающий обсадную трубу, перфорированный каркас и втулку, установленную в зоне перфорации внутри каркаса и соосно с ним с образованием кольцевого зазора между поверхностью втулки и внутренней стенкой каркаса по всей длине втулки и проходного отверстия фильтра, соответствующего внутреннему диаметру обсадной трубы (см. патент США №3450207, 17.06.1969.).
Недостатком указанных скважинных фильтров является то, что в них ввод флюида внутрь каркаса происходит под углом 90°. При существующем условии Рпласта>Ртрубы поток флюида в трубе разбивается о противоположную стенку и создает турбулентное завихрение, которое суммарно количеству отверстий или щелей фильтра и создает «завесу», препятствующую эффективной работе скважины по всей длине фильтра. Особенно это негативно сказывается на работе горизонтальных скважин.
Задачей изобретения является устранение указанных недостатков.
Поставленная задача решается тем, что в скважинном фильтре, включающем обсадную трубу, перфорированный каркас и втулку, установленную в зоне перфорации внутри каркаса и соосно с ним с образованием кольцевого зазора между поверхностью втулки и внутренней стенкой каркаса по всей длине втулки и проходного отверстия фильтра, соответствующего внутреннему диаметру обсадной трубы, втулка выполнена конической, а устройство обеспечивает возможность разгона в нем пластовой жидкости, для чего сопряженная с перфорацией часть наружной поверхности втулки выполнена в форме лопатки турбины, ускорения пластовой жидкости в кольцевом зазоре без турбулентных завихрений и создания зоны пониженного давления в центре каркаса для стимуляции притока пластовой жидкости.
На представленном чертеже изображен общий вид скважинного фильтра.
Скважинный фильтр состоит из каркаса 1 с перфорационными отверстиями 2 и уложенным на нем проволочным фильтрующим элементом 3. Внутри каркаса 1 закреплена коническая втулка 4, образующая с внутренней стенкой каркаса 1 кольцевой зазор 5 по всей длине втулки 4.
Скважинный фильтр работает следующим образом.
Пластовая жидкость из продуктивного пласта попадает во внутреннюю полость каркаса 1 через зазоры фильтрующего элемента 3 и перфорационные отверстия 2. Флюид под давлением попадает в перфорационные отверстия 2 и по сопряженной с ними части наружной поверхности втулки 4, выполненной в форме лопатки турбины, разгоняется, а затем ускоряется в кольцевом зазоре 5, попадая без образования турбулентных завихрений в поток внутри каркаса 1. Поскольку внутри каркаса 1 не происходит столкновений потоков из перфорационных отверстий 2, нет «завесы», присущей известным фильтрам, и таким образом создаются условия для работы пласта по всей длине фильтра независимо от пластового давления.
Заявляемая конструкция скважинного фильтра позволит увеличить скорость восходящего потока флюида, создавая зону пониженного давления в центре фильтрового каркаса, в результате чего поток флюида сожмется к центру трубы, одновременно создавая разрежение у стенок трубы и стимулируя приток продукта. Предлагаемая конструкция позволит увеличить длину полезного горизонтального участка скважины и значительно повысить отдачу пласта.
Формула изобретения
Скважинный фильтр, включающий обсадную трубу, перфорированный каркас и втулку, установленную в зоне перфорации, внутри каркаса и соосно с ним, с образованием кольцевого зазора между поверхностью втулки и внутренней стенкой каркаса по всей длине втулки и проходного отверстия фильтра, соответствующего внутреннему диаметру обсадной трубы, отличающийся тем, что втулка выполнена конической, а устройство обеспечивает возможность разгона в нем пластовой жидкости, для чего сопряженная с перфорацией часть наружной поверхности втулки выполнена в форме лопатки турбины, ускорения пластовой жидкости в кольцевом зазоре без турбулентных завихрений и создания зоны пониженного давления в центре каркаса для стимуляции притока пластовой жидкости.
РИСУНКИ
|
|