Патент на изобретение №2326153
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ИНГИБИТОР ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области разработки и эксплуатации нефтяных месторождений, осложненных образованием асфальтосмолопарафиновых отложений. Технический результат – повышение степени ингибирования парафиновых отложений. Ингибитор парафиновых отложений для парафинистых нефтей содержит, мас.%: амиды синтетических жирных кислот фракции C21-25 и полиэтиленполиаминов – присадку ДП-65 25,0-75,0 и эфиры синтетических жирных кислот фракции C21-25, пентаэритрита и фталевого ангидрида – присадку ТюмИИ-77 25,0-75,0. 4 табл.
Изобретение относится к области разработки и эксплуатации нефтяных месторождений, осложненных образованием асфальтосмолопарафиновых отложений. Для снижения парафинообразования при добыче нефтей используются ингибиторы парафиновых отложений. В качестве ингибиторов парафиновых отложений находят применение сополимер акриловой и метакриловой кислот (присадка ДН-1), сополимеры этилена и винилацетата (присадка ВЭС 501), продукт конденсации синтетических жирных кислот и триэтаноламина в керосине (присадка Азолят-7), блок-сополимеры оксиалкилированных алкилфенолов и этилендиамина, зарубежные ингибиторы фирмы Налко и Серво-Чемпион, зарубежный ингибитор XT-48 и др. [Оленев Л.М. Новые отечественные ингибиторы парафиноотложений. – М.: ВНИИОЭНГ, 1990. – 51 с.]. Известен также способ ингибирования АСПО с использованием присадки ТюмИИ-77 [Агаев С.Г. и др. Получение опытных партий депрессорной присадки ТюмИИ-77М. Химия и технология топлив и масел, 1994. – №9-10. – С.10-11]. Присадка ТюмИИ-77 представляет собой эфиры синтетических жирных кислот (СЖК) фракции C21-25 21-25 и полиэтиленполиаминов (ПЭПА) [Патент РФ 2106395, С10М 149/14, 149/22, 1998]. Амиды СЖК и полиэтиленполиаминов эффективны в качестве ингибиторов АСПО при их содержании 0,01-0,2 мас.%. Амиды синтетических жирных кислот и полиэтиленполиаминов отличаются недостаточно высокой ингибирующей способностью парафиновых отложений. Задачей, на решение которой направлен заявляемый способ, является улучшение ингибирующих свойств эфиров пентаэритрита и амидов полиэтиленполиаминов. Поставленную задачу можно решить за счет достижения технического результата, который заключается в повышении степени ингибирования парафиновых отложений. Указанный технический результат достигается тем, что ингибитор АСПО для предотвращения образования парафиновых отложений, содержащий амиды СЖК фракции C21-25 и полиэтиленполиаминов – присадку ДП-65, дополнительно содержит эфиры синтетических жирных кислот фракции С21-25, пентаэритрита и фталевого ангидрида – присадку ТюмИИ-77 при следующем соотношении компонентов, мас.%: присадка ДП-65 – 25,0-75,0, присадка ТюмИИ-77 – 25,0-75,0. В заявке использована присадка ДП-65 – амиды СЖК фракции С21-25 и полиэтиленполиаминов, полученные при мольном соотношении исходных продуктов соответственно 3,0:1,0 /СССР 1049524, С10М 1/26, 1983/. Образец присадки представлял собой твердый продукт светло-коричневого цвета с кислотным числом 9,4 мг КОН/г, с молекулярной массой 920 и температурой плавления 68°С; показатель преломления присадки при 20°С 1,4750. В заявке использована также присадка ТюмИИ-77 – эфиры синтетических жирных кислот (СЖК) фракции С21-25, пентаэритрита (ПЭ) и фталевого ангидрида (ФА) при их мольном соотношении 2,0:1,0:1,0 /Патент РФ 2106395, С10М 149/14, 149/22, 1998/. Присадка представляла собой твердый продукт светло-коричневого цвета с кислотным числом 15 мг КОН/г, температура плавления присадки около 90°С, число омыления – 260 мг КОН/г, вязкость 20%-ного раствора присадки в масле при 50°С 93 мм2/С. Пример. В качестве высокопарафинистого продукта берут 10%-ный раствор церезина-80 в гексане. Церезин имеет следующие свойства: температура плавления 79,0; молекулярная масса 812; плотность при 20°С 798,6 кг/м3 и содержание углеводородов, образовавших комплекс с карбамидом, 27 мас.%. Использовался гексан со следующими свойствами: Молекулярная масса 86; плотность при 20°С 655 кг/м3; температура плавления при 20°С – минус 95,3; температура кипения 68,7°С; показатель преломления при 20°С 1,3722. В качестве модели нефти использовали 10%-ный раствор церезина в гексане. При выборе исходного церезина исходили из того, что физико-химические свойства церезина близки по химическому составу и другим физико-химическим свойствам, в частности по температуре плавления к парафиновым отложениям, образующимся в нефтепромысловых условиях. При выборе гексана, моделирующего жидкие углеводороды нефти, исходили из его температуры кипения tкип=68,7°C, которая находится в интервале температур от забоя до устья для большинства скважин Западной Сибири. В качестве горячего теплоносителя использовали воду, имеющую температуру кипения tкип=100°С, в качестве холодного теплоносителя – этиловый спирт с tкип=82,4°C. При работе установки вода находилась в состоянии кипения и имела температуру 100°С, а этиловый спирт имел температуру 0°С. Этиловый спирт охлаждался до нулевой температуры во фреоновом холодильнике фирмы “Лауда”. Такое сочетание растворителя и теплоносителей обеспечивает кипение модели нефти в рабочем пространстве, а следовательно, имитацию движения нефти, ее разгазирование и диффузию твердых углеводородов из объема к поверхности холодного стержня. Массовое соотношение “горячий” теплоноситель:рабочая смесь с учетом конструктивных возможностей лабораторной установки, выхода и характеристики образующихся ПО принято равным 2,5:1. Поддержание такого соотношения неизменным обеспечивает постоянство теплообмена. Приготовленный раствор с определенной концентрацией церезина и присадки в растворителе загружается во внутреннее пространство установки. Установка снабжена холодильниками для конденсации паров растворителя и теплоносителя и соединена шлифом с рубашкой, в которую заливается определенный теплоноситель (в данном случае – вода). Нагрев установки осуществляется электроплиткой. В момент закипания системы “твердые углеводороды в гексане” начинается подача хладагента (этиловый спирт), циркулирующего во внутреннем пространстве холодного стержня. После окончания опыта холодный стержень с образующимся слоем отложений осторожно извлекается из установки. Осадок со стержня частично механическим путем и частично за счет тепловой обработки (сплавление) переносится в небольшой химический стакан. Из осадка в вакуумном шкафу удаляются незначительные следы гексана. Количество образовавшегося осадка определяется весовым методом. Каждый эксперимент проводится несколько раз и за результат эксперимента принимается усредненное значение опытов, проведенных в одинаковых условиях. Ингибирование парафиновых отложений проводили на описанной установке при следующих условиях: температура горячего теплоносителя 100°С; температура холодного рабочего стержня 0°С. Градиент температур между горячей и холодной стенками при этом составлял 12,5°С/мм. Содержание церезина в гексане составляло 10 мас.%. Загрузка церезина составляла 2,18 г, загрузка гексана – 19,62 г. Расход присадок изменяли в пределах от 0,005 до 0,5 мас.% на загрузку исходных продуктов (церезин+гексан в сумме). Степень ингибирования ПО оценивалась по соотношению:
где Мо – масса отложений твердых углеводородов на холодном стержне без присадки; Мпр – масса отложений после добавки присадки. В таблице 1 представлены результаты по ингибированию парафиновых отложений (ПО) из 10%-ной модельной системы церезина в гексане в присутствии присадок по аналогу и прототипу, т.е. по присадкам ДП-65 и ТюмИИ-77. Для сравнения в этой же таблице представлены результаты ингибирования ПО в присутствии и других известных (коммерческих) ингибиторов ПО [Оленев Л.М. Новые отечественные ингибиторы парафиноотложений. – М.: ВНИИОЭНГ, 1990. – 51 с.]. Известно, что ингибиторы ПО подразделяются на две группы – ингибиторы с депрессорным действием и ингибиторы с модифицирующим действием. Обе группы присадок понижают температуру застывания парафинистых нефтей и нефтепродуктов. Но вторая группа присадок, кроме того, понижает температуру начала кристаллизации парафиновых углеводородов в нефти или нефтепродукте [Башкатова С.Т. Присадки к дизельным топливам – М.: Химия, 1994. – 256 с.]. С целью выяснения направленности действия используемых в работе присадок были изучены их депрессорные и модифицирующие свойства. Для 10%-ных модельных систем церезина в керосине были определены температуры помутнения tп (температуры начала кристаллизации) и температуры застывания tз. Первый показатель определялся по ГОСТ 5066-91, второй – по ГОСТ 20287-91. Полученные результаты представлены в таблице 2. Анализ данных этой таблицы показывает, что только две присадки из семи понижают начало кристаллизации церезиновых углеводородов в керосине. Это присадка ДП-65 и присадка Sepaflux-3153. У первой присадки эффект понижения температуры начала кристаллизации достигает 19°С, у второй – 8°С. В таблице 3 представлены данные по ингибированию ПО с использованием композиций присадок. Композиции составлялись из присадок, наиболее эффективных по депрессорной способности (tз снижается до минусовых температур), и присадок, наиболее эффективных по влиянию на температуру начала кристаллизации. Концентрации первых присадок составляли 0,005%, а концентрации вторых присадок – 0,01%. Первую группу присадок составляли присадки Visco-5351, Flexoil-WM-1470, ДН-1 и ТюмИИ-77. Вторую группу присадок составляли присадки ДП-65 и Sepaflux-3153. Основным вторым компонентом большинства композиций была присадка ДП-65. При ее выборе исходили из того, что эта присадка в наибольшей степени замедляет процессы кристаллизации высокоплавких твердых парафиновых углеводородов. Для выявления максимальных эффектов составлялись также композиции из наиболее эффективных присадок по депрессорным свойствам. Анализ полученных результатов, представленных в таблице 3, показывает, что принятые принципы подбора композиций оказались оправданными. Все композиции, включающие в свой состав присадку ДП-65 в качестве второго компонента, оказались значительно более эффективными, чем составляющие композиции компоненты. Наиболее эффективны композиции присадок Visco-5351, Flexoil-WM-1470, ДН-1 и ТюмИИ-77 в сочетании с присадкой ДП-65. Степень ингибирования этих композиций превышает 81,6%. Степень ингибирования этих присадок при их содержании 0,005 мас.% без присадки ДП-65 не превышает 54%. Сочетания наиболее эффективных присадок (по депрессорной способности) между собой малоэффективны, хотя некоторый эффект возрастания степени ингибирования и в присутствии таких композиций существует. Очевидно, обнаруженные эффекты возрастания степени ингибирования ПО в присутствии присадки ДП-65 можно отнести к способности присадки ДП-65 замедлять процессы кристаллизации церезиновых углеводородов при понижении температуры. Первые компоненты, входящие в состав композиций, характеризуются высокой депрессорной способностью при низком их содержании в нефтях, но, очевидно, не слишком высокой ингибирующей способностью по отношению к образованию парафиновых отложений. Присадка ДП-65 в свою очередь имеет не слишком высокие депрессорные свойства, но в то же время высокую ингибирующую способность при высоком содержании по отношению к образованию ПО. Сочетание различных свойств составляющих композиции компонентов приводит к значительному положительному эффекту. Очевидно, подобным образом можно объяснить повышенный ингибирующий эффект композиций, включающих в свой состав присадку Sepaflux-3153. Последняя присадка также обладает эффектом, замедляющим процесс кристаллизации церезиновых углеводородов. Проведена оценка эффективности композиций присадок в качестве ингибиторов ПО в зависимости от их (композиций) содержания в растворе церезина в гексане. В таблице 4 представлены данные для заявляемых композиций ТюмИИ-77 + ДП-65 и для сравнения также для композиций Visco-5351 + ДП-65, Flexoil-WM-1470 + ДП-65. Соотношение компонентов для композиции ТюмИИ-77 + ДП-65 соответственно составляло 1,0:2,0; 1,0:1,0 и 2,0:1,0. Соотношение компонентов в других композициях принято равным соответственно 1,0:2,0, Исследования проводились по принятой и описанной ранее методике. Содержание композиций присадок варьировалось в интервале от 0,005 мас.% до 0,5 мас.%. Полученные результаты показывают, что композиция присадок ТюмИИ-77 + ДП-65, изученная в широком диапазоне соотношений и в широком диапазоне концентраций, показала достаточно высокую эффективность – более 71,1-81,6 мас.% при содержании 0,005-0,01 мас.%. Композиция работает в широком диапазоне ее содержания без провалов в эффективности. Композиция этих присадок более эффективна, чем составляющие ее компоненты (сравните таблицу 1 и таблицу 4). Высокую эффективность проявляют также композиции присадок Visco-5351 + ДП-65 и Flexoil-WM-1470 + ДП-65. Первая композиция имеет провал в своей эффективности при ее содержании в растворе церезина в гексане 0,1 мас.%. Это, очевидно, связано с тем, что при этой концентрации присадка Visco-5351 уже не работает, а присадка ДП-65 еще не работает. Вторая композиция присадок Flexoil-WM-1470 + ДП-65 эффективна в очень узком интервале ее содержания. Источники информации 1. Оленев Л.М. Новые отечественные ингибиторы парафиноотложений. – М.: ВНИИОЭНГ,1990. – 51 с. 2. А.с. СССР 1049524, С10М 1/26, 1983. 3. Патент РФ 2106395, С10М 149/14, 149/22, 1998. 4. Агаев С.Г. и др. Получение опытных партий депрессорной присадки ТюмИИ-77М. Химия и технология топлив и масел, 1994. – №9-10. – С.10-11. 6. Башкатова С.Т. Присадки к дизельным топливам. – М.: Химия, 1994. – 256 с.
Формула изобретения
Ингибитор парафиновых отложений для парафинистых нефтей, содержащий амиды синтетических жирных кислот фракции C21-25 и полиэтиленполиаминов – присадку ДП-65, отличающийся тем, что он дополнительно содержит эфиры синтетических жирных кислот фракции C21-25, пентаэритрита и фталевого ангидрида – присадку ТюмИИ-77 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||

