Патент на изобретение №2326090

(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса включает следующие компоненты в мас.%: каолин – 48,0-52,0; бентонит – 3,0-5,0; волластонит – 20,0-30,0; тальк – 10,0-15,0; ашарит – 4,0-6,0; жидкое стекло – 2,0-5,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 50,0-67,0; бентонит 3,0-5,0; волластонит 20,0-30,0; тальк 10,0-15,0 (1).

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая каолин, бентонит, волластонит, тальк, дополнительно включает ашарит и жидкое стекло, при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 48,0-52,0; бентонит 3,0-5,0; волластонит 20,0-30,0; тальк 10,0-15,0; ашарит 4,0-6,0; жидкое стекло 2,0-5,0.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы каолины, характеризующиеся следующим составов, мас.%: SiO₂ – 13,86-35,55; Al₂О₃ – 47,49-78,5; TiO₂ – 0,25-1,2; Fe₂О₃ – 0,35-2,5; CaO – 0,13-0,71; MgO – 0,18-0,9; Na₂O+K₂O – 0,18-1,6; п.п.п. – 6,00-12,87.

Могут быть использованы бентониты, содержащие, мас.%: SiO₂ – 42,18-75,34; Al₂O₃ – 9,45-22,90; Fe₂О₃ – 3,59-13,27; CaO – 1,57-15,90; MgO – 0,29-4,00; SO₃ – 0,10-3,40; п.п.п. – 3,66-19,08.

В таблице приведены составы керамической массы.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Волластонит, ашарит и тальк размалывают до получения порошка с удельной поверхностью 2000-2500 см²/г, смешивают, добавляют каолин, бентонит, жидкое стекло и готовят керамическую массу с влажностью 6-8%. Из керамической массы прессуют облицовочную плитку размером 150×150 мм, на ее поверхность наносят (напыляют) слой цветной легкоплавкой глазури и при температуре 970-1030°С проводят обжиг.

Источник информации

1. Авторское свидетельство СССР №622790, С04В 27/04, 1978.

Формула изобретения

Керамическая масса, содержащая каолин, бентонит, волластонит, тальк, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ашарит и жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 48,0-52,0; бентонит 3,0-5,0; волластонит 20,0-30,0; тальк 10,0-15,0; ашарит 4,0-6,0; жидкое стекло 2,0-5,0.