Патент на изобретение №2326082

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2326082

(13)

(51) МПК

C04B18/04 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006135770/03, 09.10.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

09.10.2006

(46) Опубликовано: 10.06.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1551683 A1, 23.03.1990. SU 1634650 A1, 15.03.1991. SU 1648913 A1, 15.05.1991. SU 1761712 A1, 15.09.1992.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АГЛОПОРИТА

(57) Реферат:

Изобретение может быть использовано при производстве заполнителей для легких бетонов. Технический результат: повышение прочности аглопорита. Сырьевая смесь для изготовления аглопорита содержит следующие компоненты, мас.%: шлак ГРЭС 56-64; отсевы дробления андезита 25-36; асбестоцементные отходы 6-10; известь 1-2. 1 табл.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых в производстве заполнителей для легких бетонов.

Известна сырьевая смесь для изготовления аглопорита, содержащая, мас.%: отсевы дробления андезита 20,0-27,0; возврат 16,0-17,0; шлак ГРЭС 56,0-64,0 [1]. Прочность аглопорита, получаемого из такой смеси, 0,65-0,8 МПа.

Задачей изобретения состоит в повышении прочности аглопорита.

Технический результат достигается тем, что сырьевая, смесь для изготовления аглопорита, содержащая отсевы дробления андезита, шлак ГРЭС, дополнительно включает асбестоцементных отходы и известь при следующем соотношении компонентов, мас.%: отсевы дробления андезита 25,0-36,0; шлак ГРЭС 56,0-64,0; асбестоцементные отходы 6,0-10,0; известь 1,0-2,0.

В качестве асбестоцементных отходов используют бракованные или отслужившие свой срок асбестоцементные изделия, стружку, обрезки.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для производства керамзита.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
Компоненты	1	2	3
Отсевы дробления андезита	36,0	30,5	25,0
Штак ГРЭС	5,0	60,0	64,0
Асбестоцементные отходы	6,0	8,0	10,0
Известь	2,0	1,5	1,0
Прочность аглопорита (20-40 мм) при сжатии, МПа	1,7-1,8	1,7-1,8	1,9-2,0

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Шлак ГРЭС, отсевы дробления андезита, асбестоцементные отходы и известь размалывают (до остатка 5-6% на сите 0085). Отсевы дробления андезита смешивают с известью, добавляют воду в количестве, необходимом для полного гашения извести. В полученную массу вводят измельченные асбестоцементные отходы, шлак ГРЭС. Вое компоненты перемешивают. Из полученной сырьевой смеси формуют гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности 2-5% и обжигают при температуре 950-1000°С.

Источник информации

1. SU 1551683, С04В 18/04, 1990.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления аглопорита, содержащая шлак ГРЭС, отходы дробления андезита, отличающаяся тем, что дополнительно содержит асбестоцементные отходы и известь при следующем соотношении компонентов, мас.%:

шлак ГРЭС	56-64
отсевы дробления андезита	25-36
асбестоцементные отходы	6-10
известь	1-2