Патент на изобретение №2326081

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2326081

(13)

(51) МПК

C03C8/12 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006143391/03, 07.12.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

07.12.2006

(46) Опубликовано: 10.06.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 706347 А, 30.12.1979. SU 935487 А, 15.06.1982. SU 1493629 А1, 15.07.1979. SU 194281 А, 07.06.1967. WO 2001/030714 А1, 03.05.2001.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЭМАЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение касается составов эмалей, которые могут быть использованы для покрытия изделий из серебра, медно-никелевых сплавов, стали. Технический результат – повышение кислотостойкости эмали. Эмаль содержит SiO₂, PbO, Sb₂O₃, ZnO, Na₂O₃, Al₂O₃, ВаО, СаО, B₂О₃, К₂О, TiO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 30,0-35,0; PbO 10,0-12,0; Sb₂O₃ 1,5-2,0; ZnO 4,0-5,0; Na₂O 1,0-2,0; Al₂O₃ 18,0-23,0; BaO 1,0-1,5; CaO 3,0-4,0; B₂O₃ 10,0-12,0; K₂O 1,0-2,0; TiO₂ 10,0-12,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов эмалей, которые могут быть использованы для покрытия изделий из серебра, медно-никелевых сплавов, стали.

Известна эмаль состава, мас.%: SiO₂ 35,0-55,0; Al₂O₃ 3,1-12,0; B₂O₃ 5,0-25,0; Na₂O до 12,5; TiO₂ 10,0-25,0; Sb₂O₃ 4,0-35,0; F’ до 10,0; P₂O₅ до 10,0; RO до 10,0; MoO₃ до 1,0 [1].

Известна эмаль состава, мас.%: SiO₂ 28,6-31,5; PbO 26,3-28,6; Sb₂O₃ 1,5-2,0; ZnO 0,1-0,2; Na₂O 0,5-3,5; Al₂O₃ 3,0-3,5; BaO 6,0-8,1; CaO 0,3-0,5; B₂O₃ 0,4-3,2; K₂O 11,4-14,5; P₂O₅ 0,87-2,0; Li₂O 0,5-2,0; TiO₂ 6,0-10,0; Ce₂O₃ 0,5-2,0 [2]. Кислотостойкость такой эмали невысока, потери в массе в 3%-ном растворе азотной кислоты составляют 10-12%.

Цель изобретения – повышение кислотостойкости эмали.

Цель достигается тем, что в составе эмали компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 30,0-35,0; PbO 10,0-12,0; Sb₂O₃ 1,5-2,0; ZnO 4,0-5,0; Na₂O 1,0-2,0; Al₂O₃ 18,0-23,0; BaO 1,0-1,5; CaO 3,0-4,0; B₂O₃ 10,0-12,0; K₂O 1,0-2,0; TiO₂ 10,0-12,0.

В таблице приведены составы эмали.

Таблица
Состав №	Компоненты, мас.%:											Потери в массе в 3%-ном растворе азотной кислоты, %
Состав №	SiO₂	PbO	Sb₂O₃	ZnO	Na₂O	Al₂O₃	BaO	CaO	B₂O₃	K₂O	TiO₂	Потери в массе в 3%-ном растворе азотной кислоты, %
1	30,0	12,0	1,5	4,0	1,0	23,0	1,5	3,0	12,0	2,0	10,0	4-5
2	32,5	11,0	1,7	4,5	1,5	20,5	1,3	3,5	11,0	1,5	11,0	4-5
3	35,0	10,0	2,0	5,0	2,0	18,0	1,0	4,0	10,0	1,0	12,0	4-5

Фритту эмали варят при 1300°C, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают с добавкой 0,5 мас.% глины, 0,1 мас.% электролита Na₂SiO₃, 45,0 мас.% воды. Суспензию наносят на изделия, сушат и обжигают при 900°С.

Источники информации

1. Патент Японии №61-178441, С03С 8/06, 1986.

2. Авторское свидетельство СССР №706347, С03С 7/10, 1979.

Формула изобретения

Эмаль, содержащая SiO₂, PbO, Sb₂O₃, ZnO, Na₂O, Al₂O₃, ВаО, СаО, B₂О₃, К₂О, TiO₂, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 30,0-35,0; PbO 10,0-12,0; Sb₂O₃ 1,5-2,0; ZnO 4,0-5,0; Na₂O 1,0-2,0; Al₂O₃ 18,0-23,0; BaO 1,0-1,5; CaO 3,0-4,0; B₂O₃ 10,0-12,0; K₂O 1,0-2,0; TiO₂ 10,0-12,0.