|
|
(21), (22) Заявка: 2006122768/03, 26.06.2006
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
26.06.2006
(43) Дата публикации заявки: 10.01.2008
(46) Опубликовано: 27.05.2008
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2249111 C2, 27.03.2005. SU 126849 A1, 23.03.1960. SU 1139860 A1, 15.02.1985. SU 1740688 A1, 15.06.1992. SU 1789728 A1, 23.01.1993. RU 2114310 C1, 27.06.1998. RU 2168022 C1, 27.05.2001. JP 2005061019 A, 10.03.2005. WO 9946479 A, 16.09.1999.
Адрес для переписки:
614013, г.Пермь, Комсомольский пр-кт, 29а, Пермский технический университет, кафедра ЭАГП, Н.Н. Мохиреву
|
(72) Автор(ы):
Мохирев Николай Николаевич (RU), Трофимов Николай Алексеевич (RU), Попов Алексей Сергеевич (RU), Евсин Геннадий Иванович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
ОАО “Севуралбокситруда” (RU)
|
(54) ПОДЗЕМНАЯ ВЕНТИЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА ГЛАВНОГО ПРОВЕТРИВАНИЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для проветривания шахт и рудников. Техническим результатом является снижение капитальных и эксплуатационных затрат, потерь полезного ископаемого при разработке пластовых месторождений и обеспечение безопасности работ горнорабочих. Установка включает рабочий и резервный осевые вентиляторы, размещенные в вентиляторной камере. Вентиляторная камера разделена горизонтальной продольной перегородкой на две части. В верхней части установлены под острым углом к продольной оси камеры вентиляторы. Нижняя часть разделена продольной вертикальной перегородкой на два отделения, которые использованы в качестве воздухоподающего и воздухоотводящего каналов. В соединительных каналах, сопрягающих вентиляторы с воздухоподающим и воздухоотводящим каналами, установлены запорные клапаны. Монтажная сбойка соединяется с торцом вентиляторной камеры и ее верхней части. 3 ил.
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для проветривания шахт и рудников.
Известна подземная вентиляторная установка главного проветривания [1], состоящая из рабочего и резервного вентиляторов с реверсивными устройствами, размещенных в одной вентиляторной камере, воздухоподающего и выходного (воздухоотводящего) каналов, тройников с установленными в них переключающими лядами, транспортной монтажной сбойки, входных соединительных колен, с помощью которых вентиляторы сопрягаются с воздухоподающими каналами.
Недостатками рассматриваемой вентиляторной установки главного проветривания являются большие капитальные затраты на проведение воздухоподводящих и воздухоотводящих каналов и на установку реверсивных устройств вентиляторов (переключающих ляд, установленных в тройниках) и эксплуатационные затраты на их ремонт и поддержание, а также значительные потери полезного ископаемого в предохранительных целиках вокруг вентиляторной установки при разработке пластовых месторождений.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является подземная вентиляторная установка главного проветривания [2], состоящая из рабочего и резервного вентиляторов с реверсивными устройствами, размещенных в одной вентиляторной камере, воздухоподающего и воздухоотводящего каналов, расположенных в части отгороженной продольной вертикальной перегородкой вентиляторной камеры, соединительных каналов с отсекающими лядами, сопрягающих вентиляторы с воздухоподающим и воздухоотводящим каналами, тройников, соединенных с помощью вентиляционных каналов с общешахтной вентиляционной сетью, и транспортной монтажной сбойки.
Недостатками прототипа являются повышенные капитальные затраты на установку реверсивных устройств вентиляторов и эксплуатационные затраты на их ремонт и поддержание, а также повышенные потери полезного ископаемого в предохранительных целиках вокруг вентиляторной установки при разработке пластовых месторождений.
Предлагаемым изобретением решается задача снижения капитальных и эксплуатационных затрат подземной вентиляторной установки главного проветривания и потерь полезного ископаемого за счет изменения пространственного расположения вентиляторов и воздухоподающего и воздухоотводящего каналов в вентиляторной камере.
Для достижения этого технического результата в подземной вентиляторной установке, содержащей рабочий и резервный осевые вентиляторы, размещенные в одной вентиляторной камере, монтажную сбойку, соединенную с вентиляторной камерой, в отличие от прототипа вентиляторная камера разделена горизонтальной продольной перегородкой на две части. Верхняя часть вентиляторной камеры разделена продольной вертикальной перегородкой на два отделения, одно из которых используется в качестве воздухоподающего, а другое – воздухоотводящего каналов. Монтажная сбойка соединена с торцом вентиляторной камеры.
На фиг.1 показана принципиальная схема подземной вентиляторной установки главного проветривания, вид в плане; на фиг.2 – разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 – разрез Б-Б на фиг.1.
Подземная вентиляторная установка главного проветривания включает рабочий 1 и резервный 2 осевые вентиляторы, размещенные в вентиляторной камере, которая с помощью вентиляционных каналов 3 соединена с общерудничной вентиляционной сетью. Вентиляторная камера разделена с помощью горизонтальной продольной перегородки 4 на верхнюю 5 и нижнюю части. Последняя разделена с помощью продольной вертикальной перегородки 6 на воздухоподающий 7 и воздухоотводящий 8 каналы. Вентиляторы 1 и 2, размещенные в верхней части 5 под острым углом к продольной оси вентиляторной камеры, позволяющей уменьшить ее ширину, с помощью соединительных каналов 9 сопрягаются с воздухоподающим 7 и воздухоотводящим 8 каналами. Монтажная сбойка 10, предназначенная для доставки оборудования и материалов, соединена с верхней частью 5 вентиляторной камеры. Вентиляторы 1 и 2 снабжены запорными клапанами 11 для предупреждения подсоса воздуха через неработающий (резервный) вентилятор.
Подземная вентиляторная установка главного проветривания работает следующим образом.
В рабочем режиме или в режиме реверсирования воздушной струи работает либо рабочий вентилятор 1, либо резервный вентилятор 2 (по усмотрению службы вентиляции на руднике). В любом случае неработающие вентиляторы 1 или 2 изолируют от воздухоотводящего канала 8 запорными клапанами 11 вентиляторов. В рабочем режиме воздух за счет разрежения, создаваемого рабочим колесом вентилятора, поступает из общерудничной вентиляционной сети в вентиляционный канал 3, попадает в воздухоподающий канал 7, проходит через вентилятор 1, воздухоотводящий канал 8 и через вентиляционный канал 3 поступает в вентиляционную сеть. Движение воздуха на фиг.2 и 3 показано сплошными линиями.
При реверсировании воздушной струи в общерудничной вентиляционной сети реверсируется (изменяется направление вращения рабочего колеса) вентилятор 1 и движение воздуха происходит в обратном направлении, как это показано на фиг.2 и 3 пунктирными линиями.
Шахта 14-14 бис ОАО «Севуралбокситруда» отрабатывает месторождение бокситовых руд, представленное пластообразной залежью переменной мощности от 0,5 до 40 м с углом падения, в среднем равным 30°. Залежь в недалеком прошлом отрабатывалась открытым способом, а в настоящее время рабочие горизонты шахты находятся на отметках от – 620 до – 740 м. Системы разработки, применяемые на шахте (камерная, слоевого обрушения и др.), привели к образованию значительных объемов отработанных пространств, посредством которых рабочие горизонты и рабочие блоки в них связаны аэродинамически не только друг с другом, но и с поверхностью.
Шахта проветривается тремя вентиляторными установками главного проветривания, размещенными на поверхности в разных частях шахтного поля. При суммарной производительности вентиляторов 255,4 м3/с с поверхности в шахту поступает: по основному воздухоподающему стволу 14 бис – 72,4 м3/с; по квершлагам с соседней шахты – 43,4 м3/с или всего 115,8 м3/с, что составляет 45,5% суммарной производительности трех вентиляторных установок ( Qвi). Потери воздуха в надшахтных комплексах сравнительно невелики и составляют в среднем 21,9%. Таким образом, 67,4% суммарной производительности вентиляторов – это объемы воздуха, поступающего в шахту по основным выработкам, и поверхностные утечки в надшахтных комплексах. Весь остальной поступающий в шахту и выдаваемый вентиляторами воздух (35,3% от Qвi) – это его прососы по выработанным пространствам с поверхности. Этот воздух в проветривании рабочих зон не участвует. В связи с этим был разработан проект реконструкции шахты с использованием двух подземных вентиляторных установок главного проветривания. Установки должны были состоять из вентиляторов типа ВЦД – 31,5 М2 со средней производительностью 110,3 м3/с, обеспечивающих рабочие зоны воздухом на 50% больше, чем существующие.
Однако большие размеры вентиляторов создали ряд трудностей, связанных с доставкой их в шахту, монтажом и большими размерами вентиляторных камер и, как следствие, их слабой устойчивостью. Поэтому для уменьшения размеров поперечного сечения вентиляторной камеры проектом предусматривается размещение в одной камере четырех меньших по размеру вентиляторов типа ВЦ – 15, при этом три из них рабочих (один в резерве) с общей производительностью 112,1 м3/с.
Применение предлагаемого технического решения позволяет избежать подсосов с поверхности, исключить утечки воздуха через надшахтные комплексы (здания), сократить капитальные и эксплуатационные затраты по сравнению с существующими техническими решениями. При этом удается достичь требуемой безопасности работ горнорабочих за счет улучшения санитарно-гигиенических условий труда на рабочих местах. Также удается сократить потери полезного ископаемого в предохранительном целике вокруг вентиляторной установки за счет более компактного расположения в пространстве воздухоподающих и воздухоотводящих каналов.
Применение предлагаемого технического решения позволяет сократить капитальные и эксплуатационные затраты и уменьшить потери полезного ископаемого в охранных целиках вокруг вентиляторной установки при разработке пластовых месторождений по сравнению с существующими техническими решениями.
Капитальные затраты снижаются за счет исключения необходимости установки реверсивных устройств вентиляторов для реверсирования воздушной струи. Эксплуатационные затраты снижаются за счет исключения необходимости обслуживания и ремонта устройств для реверсирования воздушной струи. При этом удается достичь требуемой безопасности работ горнорабочих за счет улучшения санитарно-гигиенических условий труда на рабочих местах, а также удается сократить потери полезного ископаемого в предохранительном целике вокруг вентиляторной установки за счет использования нижней части вентиляторной камеры для воздухоподающего и воздухоотводящего каналов и расположения вентиляторов под острым углом к продольной оси вентиляторной камеры.
Источники информации
1. Патент РФ №2114310, кл. Е21F 1/08, опубл. в 1998.
2. Патент РФ №2249111, кл. Е21F 1/08, опубл. в 2005.
Формула изобретения
Подземная вентиляторная установка главного проветривания, включающая рабочий и резервный вентиляторы, размещенные в вентиляторной камере, соединительные каналы, воздухоподающий и воздухоотводящий каналы, монтажную сбойку, соединенную с вентиляторной камерой, отличающаяся тем, что вентиляторная камера разделена горизонтальной продольной перегородкой на две части, при этом в верхней части расположены вентиляторы под острым углом к продольной оси вентиляторной камеры, а нижняя часть разделена продольной вертикальной перегородкой на два отделения, которые использованы в качестве воздухоподающего и воздухоотводящего каналов.
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 27.06.2008
Извещение опубликовано: 20.06.2010 БИ: 17/2010
|
|