Патент на изобретение №2325372

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2325372

(13)

(51) МПК

C04B41/86 (2006.01)
C03C8/04 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006135752/03, 09.10.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

09.10.2006

(46) Опубликовано: 27.05.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 1286937A, 17.11.1989. SU 310874 A1, 09.08.1971. SU 338501 A1, 15.05.1972. SU 430078 A1, 30.05.1974. JP 60112645 A, 19.06.1985.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам нефриттованных глазурей, используемых для покрытия облицовочной керамической плитки. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости глазури. Глазурь включает следующие компоненты, мас.%: SiO₂ 63,0-65,0; Al₂O₃ 1,0-2,0; CaO 11,0-15,0; MgO 1,5-2,0; K₂O 1,5-2,0; ZnO 4,1-4,5; Fe₂O₃ 0,5-0,7; B₂O₃ 8,0-9,5; TiO₂ 3,0-4,0; ZrO₂ 1,0-2,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам нефриттованных глазурей для покрытия облицовочной керамической плитки.

Известна глазурь, включающая SiO₂, Al₂O₃, CaO, MgO, K₂O, B₂O₃, Na₂O, SrO /1/.

Известна глазурь, содержащая следующие компоненты, мас.%: SiO₂ 63,0-66,0; Al₂O₃ 5,5-7,5; CaO 4,5-5,7; MgO 1,45-1,8; Na₂O 4,43-7,2; K₂O 1,6-1,8; ZnO 2,5-3,6; Fe₂O₃ 0,55-0,7; B₂O₃ 10,0-12,0; TiO₂ 0,06-0,08; SO₃ 0,01-0,02 /2/.

Цель изобретения – повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZrO₂, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 63,0-65,0; Al₂O₃ 1,0-2,0; CaO 11,0-15,0; MgO 1,5-2,0; K₂O 1,5-2,0; ZnO 4,1-4,5; Fe₂O₃ 0,5-0,7; B₂O₃ 8,0-9,5; TiO₂ 3,0-4,0; ZrO₂ 1,0-2,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:										Термостойкость, циклы
Состав	SiO₂	Al₂O₃	CaO	MgO	K₂O	ZnO	Fe₂O₃	B₂O₃	TiO₂	ZrO₂	Термостойкость, циклы
1	63,9	2,0	15,0	1,5	1,5	4,1	0,5	8,0	4,0	1,0	12-15
2	63,3	1,5	13,0	1,4	2,0	4,2	0,6	9,0	3,5	1,5	12-15
3	64,5	1,0	11,0	2,0	1,8	4,5	0,7	9,5	3,0	2,0	12-15

Компоненты глазури размалывают мокрым способом с добавкой 0,2% электролита до остатка 0,2-0,5% на сетке №005. Влажность полученной суспензии должна составлять 45-50%. Обжиг глазури целесообразно проводить при температуре 950-1050°С.

Источники информации:

1. Кашкаев И.С. и др. Производство лицевых керамических изделий. – М.: Стройиздат, 1977. – С.148.

2. Авторское свидетельство СССР №1144990, С03С 8/04, 1985.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, CaO, MgO, K₂O, ZnO, Fe₂O₃, B₂O₃, TiO₂, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZrO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 63,0-65,0; Al₂O₃ 1,0-2,0; CaO 11,0-15,0; MgO 1,5-2,0; K₂O 1,5-2,0; ZnO 4,1-4,5; Fe₂O₃ 0,5-0,7; B₂O₃ 8,0-9,5; TiO₂ 3,0-4,0; ZrO₂ 1,0-2,0.