Патент на изобретение №2324758

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2324758 (13) C2
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006117493/02, 22.05.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

22.05.2006

(43) Дата публикации заявки: 27.11.2007

(46) Опубликовано: 20.05.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
DE 2428821 A1, 18.12.1975. SU 1082855 A1, 30.03.1984. SU 1752816 A1, 07.08.1992. GB 904753 A, 29.08.1962. GB 697743 А, 30.09.1953.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться для изготовления деталей частей топок, деталей цементных печей, конфорок газовых и электроплит. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 1,7-2,3; марганец 2,0-3,0; азот 0,03-0,08; РЗМ 0,1-0,2; алюминий 2,0-2,5; никель 2,0-2,5; ванадий 0,1-0,15; медь 0,3-0,5; железо – остальное. Чугун обладает высокой термо- и окалиностойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления частей топок, деталей цементных печей, конфорок газовых и электроплит.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,5-4,0; кремний 1,5-6,0; марганец 0-3,0; алюминий 0-2,0, никель 0-3,5; ванадий 0-5,0; медь 0-8,0; РЗМ0,5; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости и окалиностойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, РЗМ, алюминий, никель, ванадий, медь, железо, дополнительно включает азот, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 1,7-2,3; марганец 2,0-3,0; РЗМ 0,1-0,2; алюминий 2,0-2,5; никель 2,0-2,5; ванадий 0,1-0,15; медь 0,3-0,5; азот 0,03-0,08; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты Содержание, мас.% в составах
1 2 3
Углерод 2,7 3,0 3,3
Кремний 2,3 2,0 1,7
Марганец 3,0 2,5 2,0
РЗМ 0,1 0,15 0,2
Алюминий 2,5 2,3 2,0
Никель 2,0 2,3 2,5
Ванадий 0,15 0,12 0,1
Медь 0,5 0,4 0,3
Азот 0,03 0,05 0,08
Железо остальное остальное остальное
Термостойкость(нагрев до 900°С – охлаждение до 20°С), циклы ˜200 ˜200 ˜200
Рост окалины при 900°С, г/м2·ч ˜0,05 ˜0,05 ˜0,05

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь способствует графитизации и появлению в сплаве перлита. Никель упрочняет твердый раствор. Алюминий препятствует росту окалины. Азот в химически связанном состоянии становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства сплава. РЗМ и ванадий раскисляют чугун.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источник информации:

1. DE 2428821, С22С 37/10, 1975.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, РЗМ, алюминий, никель, ванадий, медь и железо, отличающийся тем, что дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 2,7-3,3
кремний 1,7-2,3
марганец 2,0-3,0
азот 0,03-0,08
РЗМ 0,1-0,2
алюминий 2,0-2,5
никель 2,0-2,5
ванадий 0,1-0,15
медь 0,3-0,5
железо остальное

Categories: BD_2324000-2324999