Патент на изобретение №2160417
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) НАСОС-ТЕПЛОГЕНЕРАТОР
(57) Реферат: Изобретение относится к конструкциям насосов-теплогенераторов, которые могут быть использованы в автономных замкнутых системах теплоснабжения и нагрева жидкости в технологических системах без сгорания органического топлива. Роторный насос-теплогенератор содержит полый корпус со всасывающим патрубком для подвода нагреваемой жидкости и нагнетательным патрубком для отвода нагретой жидкости. Внутри расположены ротор в виде центробежного колеса с отверстиями по периферии и статор с отверстиями. Статор установлен коаксиально ротору. Центробежное колесо выполнено двухпоточным. Отверстия ротора – в виде коноидальных насадков, сужающихся в сторону статора. Отверстия статора выполнены в виде внезапно расширяющихся насадков с переходом в конические расходящиеся насадки с углом расширения =90°. Такая форма отверстий статора позволяет устранить эффект Коанда (прилипания) пограничного слоя жидкости к прилегающей стенке и увеличить зоны гидродинамической кавитации. Изобретение направлено на создание более простого устройства, а также интенсификацию нагрева жидкости за счет повышения силы гидравлического удара и гидродинамической кавитации. 4 ил.
Изобретение относится к конструкциям насосов-теплогенераторов, которые могут быть использованы преимущественно в автономных замкнутых системах теплоснабжения жилых, общественных и промышленных зданий, а также для нагрева жидкостей в технологических системах. Ближайшим технологическим решением является ультразвуковой активатор (патент RU N 2054604 C1 от 20.02.1996), содержащий две или более соединенные последовательно рабочие камеры, в каждой из которых установлены рабочие колеса центробежного насоса, скрепленные на периферии роторами в виде перфорированных колец. Коаксиально роторам в корпусах рабочих камер напротив каждого ротора закреплен статор, выполненный в виде перфорированного кольца. Рабочие камеры сообщены между собой посредством диффузоров. Последняя рабочая камера соединена с первой камерой циркуляционным контуром. Недостатками известного устройства являются: большие осевые нагрузки на подшипники; нетехнологичность сборки, так как требуется поэлементная единовременная сборка ротора, деталей корпуса, статора; трудность обеспечения взаимной центровки спрягаемых деталей; сложность обеспечения высокой плотности корпуса устройства при колебаниях давления и температуры. Задача изобретения – создание более простого устройства, а также интенсификация нагрева жидкости за счет повышения силы гидравлического удара и гидродинамической кавитации. Поставленная задача достигается тем, что в роторном гидроударном насосе-теплогенераторе, содержащем корпус с патрубками для подвода и отвода жидкости, внутри корпуса концентрично друг другу расположены ротор и статор. В периферийной части ротора выполнены отверстия в виде коноидальных насадков, расширяющиеся части которых расположены к центру ротора. В статоре отверстия выполнены расширяющимися в сторону корпуса и имеющими форму внезапно расширяющегося насадка с переходом в конический расходящийся насадок с углом расширения =90o.
Такая форма отверстий статора позволяет устранить эффект Коанда – прилипания пограничного слоя жидкости к прилегающей стенке и в большей степени способствует возникновению гидродинамической кавитации, чем, например, отверстия статора, выполненные в виде конического расходящегося насадка.
Ротор оснащен лопатками, как центробежный насос, предназначенными для сообщения центробежной силы нагреваемой жидкости.
На фиг. 1 изображен продольный разрез насоса-теплогенератора, состоящего из следующих основных деталей:1 – полый корпус (статор); 2 – кольцо статора с отверстиями; 3 – ротор, выполненный в виде двухпоточного центробежного колеса; 4 – вал ротора; 5 – кольцо ротора с отверстиями; 6 – всасывающие патрубки корпуса насоса-теплогенератора; На фиг. 2 изображен поперечный разрез насоса-теплогенератора: 7 – патрубок для отвода нагреваемой жидкости; 8 – всасывающие полости ротора. На фиг. 3 изображено положение колец ротора и статора при совмещении отверстий. В этом положении в зонах II возникает гидродинамическая кавитация. На фиг. 4 изображено положение колец ротора и статора при несовпадении (перекрытии) отверстий. В этот момент в зонах I ротора возникают гидравлические удары, а в зонах II исчезают кавитационные пузырьки под действием гидростатического давления в нагнетательной полости. Работает описанный насос-теплогенератор следующим образом. Нагреваемая жидкость по всасывающему патрубку 6 полого корпуса 1 фиг. 1 поступает во всасывающую полость 8 и, разделившись на два потока, направляется в ротор 3, выполненный в форме двухпоточного рабочего колеса центробежного насоса. Ротор 3, вращаясь, воздействует лопатками на жидкость, отбрасывая ее к периферийной части и сообщая потоку жидкости кинетическую энергию. Жидкость, проходя через коноидальные отверстия, разделяется на струи с максимальной удельной кинетической энергией и максимальной скоростью по сравнению с другими формами насадок. В момент перекрытия отверстий ротора 5 боковыми стенками статора 2 фиг. 4 происходит резкое повышение давления (в зоне I фиг. 4) – прямой гидравлический удар. Так как количество отверстий в роторе и статоре одинаковое, то радиальные направления гидравлических ударов струек равномерно распределены по окружности статора. В момент совмещения отверстий ротора и статора происходит резкое снижение давления и часть энергии жидкости переходит в тепловую энергию, которую можно определить по формуле: V P = V C m t ,где V – объем жидкости, протекающей через насадок в см3; P – потеря (перепад) давления в насадке в кг/см2; – объемный вес жидкости в кг/см3;C – удельная теплоемкость жидкости в ккал/(кг град);m – механический эквивалент тепла в кг см3/ккал; t = t-t0 – повышение температуры жидкости;t и t0 – искомая и начальная температуры жидкости в oC. В соответствии с приведенной формулой ![]() Для воды = 0.001 кг/см3;C = 1 ккал/кг град;m = 42700 кг см/ккал.
В момент совмещения отверстий ротора 5 и статора 6 жидкость, получившая высокую кинетическую энергию, попадает в расходящиеся отверстия статора, где происходит резкое повышение давления и падение скорости жидкости, а из-за внезапного расширения отверстий в статоре и из-за большого угла расширения стенок отверстий – фиг. 3 – происходит отрыв струи жидкости от стенок. В зоне II фиг. 3 происходит резкое понижение давления ниже давления водяных паров, жидкость вскипает, возникает гидродинамическая кавитация. В момент следующего перекрытия отверстий ротора стенками статора в отверстиях статора, в зонах II, давление повышается, и кавитационные пузырьки “схлопываются”, вызывая местные гидравлические микроудары, сопровождающиеся высокими забросами давления до 1500-2000 кг/см2 и температуры 1000-1500oC.
Колебания гидравлической системы, вызванные гидравлическими ударами и гидродинамической кавитацией, налагаясь, способствуют возникновению режима автоколебаний. С момента установления режима автоколебаний скорость нагрева жидкости резко возрастает.
Жидкость, нагретая в результате выделения энергии, вытесняется к выпускному патрубку 7 фиг. 2 и направляется в систему теплопотребления.
Указанный насос-теплогенератор можно применять для отопления и горячего водоснабжения коттеджей, сельских, гражданских и промышленных объектов, а также для нагрева жидкостей в технологических процессах.
Использование предлагаемого насоса-теплогенератора позволяет обеспечить горячей водой и тепловой энергией объекты, удаленные от магистральных трубопроводов, а окружающая среда не загрязняется продуктами сгорания топлива в местах выработки тепловой энергии.
Список использованной литературы1. Т.М. Башта. Машиностроительная гидравлика. – М.: Машиностроение, 1971 г., стр. 44-49, 118, 349, 375, 379-381, 509-512. 2. Л. М. Курганов, Н.Ф. Федоров. Справочник по гидравлическим расчетам систем водоснабжения и канализации. – Ленинград: Стройиздат, 1973 г., стр. 56-67, 185-194. 3. Л.И. Богомолов, К.А. Михайлов. Гидравлика. – М.: Стройиздат, 1972 г., стр. 87-92, 142-150, 398-405. Формула изобретения
= 90o.
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 30.05.2001
Номер и год публикации бюллетеня: 35-2002
Извещение опубликовано: 20.12.2002
|
||||||||||||||||||||||||||

=90°. Такая форма отверстий статора позволяет устранить эффект Коанда (прилипания) пограничного слоя жидкости к прилегающей стенке и увеличить зоны гидродинамической кавитации. Изобретение направлено на создание более простого устройства, а также интенсификацию нагрева жидкости за счет повышения силы гидравлического удара и гидродинамической кавитации. 4 ил.
P = V
