Патент на изобретение №2323952
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ГЕРМЕТИК
(57) Реферат:
Изобретение относится к гидротехническому строительству и предназначено для герметизации, ремонта деформационных швов в противофильтрационных бетонных и железобетонных облицовках оросительных каналов, искусственных водоемов различного назначения и систем водоснабжения. Технической задачей изобретения является создание герметика с высокими физико-механическими свойствами для герметизации и ремонта деформационных швов и стыков гидротехнических сооружений, в частности противофильтрационных облицовок каналов и водоемов, а также повышение относительного удлинения и теплостойкости герметика, снижение его водопоглощения. Задача решается тем, что герметик включает битум и этиленпропиленовый каучук, и дополнительно содержит лак ХП-734 на основе хлорсульфированного полиэтилена, асбест хризотиловый, шлифовальную пыль-отход производства асбестотехнических изделий, кубовый остаток колонны ректификации возвратной изопентан-изопреновой фракции при производстве изопренового каучука на основе изопренового олигомера с мол. массой 200-300 (толуольный раствор изопренового олигомера). 4 з.п. ф-лы, 3 табл.
Изобретение относится к гидротехническому строительству и предназначено для герметизации, ремонта деформационных швов в противофильтрационных бетонных и железобетонных облицовках оросительных каналов, искусственных водоемов различного назначения и систем водоснабжения. Известны герметизирующие мастики на основе битума с различными добавками (см. Резниченко П.Т. и др. Мастики в строительстве. – Днепропетровск: «Промiнь», 1975, с.181-204). Однако битумные мастики имеют низкие показатели физико-механических свойств, подвержены интенсивной деструкции и старению под влиянием воздействия совокупности факторов естественной внешней среды и обладают крайне низкой эксплуатационной надежностью и долговечностью. Известна мастика, включающая битум, латекс, жидкое стекло, растворитель и наполнитель – остаток от гидролиза торфа (см. SU, авторское свидетельство № 472954, М. кл.3 С08H 13/00. Мастика / B.C.Шиманский, Г.А.Евдокимова, В.И.Медведь и др. – Заявка № 1937661/29-33; Заявлено 14.06.1973; Опубл. 05.06.1975, Бюл. № 21). Известен герметик, включающий битум, резиновую крошку, кумароновую смолу, бутилкаучук, мягчитель олиговинилэтаноламин (см. SU, авторское свидетельство № 621715, М.кл.3 С09К 3/10, С08L 95/00. Герметик / В.А.Пискарев, О.А.Красновская, Э.Г.Балалаев и др. – Заявка № 2434725/23-05; Заявлено 27.12.1976; Опубл. 30.08.1978, Бюл. № 32). Наиболее близким аналогом по своей сущности к заявленному изобретению является герметик для заделки стыков сборных конструкций, включающий битум и модифицирующую добавку – этилепропиленовый каучук (см. SU, авторское свидетельство № 321495, МПК С04B 13/30. Герметик / A.M.Кисина, Н.В.Стабников и Л.М.Симоновский. – Заявка № 1422226/29-33; Заявлено 31.03.1970; Опубл. 19.11.1971, Бюл. № 35). Сущность заявленного изобретения заключается в следующем. Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, – создание герметика с высокими физико-механическими свойствами для герметизации и ремонта деформационных швов и стыков гидротехнических сооружений, в частности противофильтрационных облицовок каналов и водоемов. Технический результат – повышение относительного удлинения и теплостойкости герметика, снижение его водопоглощения. Указанный технический результат достигается тем, что герметик, преимущественно для заделки стыков и деформационных швов монолитных и сборных бетонных и железобетонных противофильтрационных облицовок каналов и водоемов, включающий битум и этиленпропиленовый каучук, согласно изобретению дополнительно содержит лак ХП-734 на основе хлорсульфированного полиэтилена, асбест хризотиловый, шлифовальную пыль-отход производства асбестотехнических изделий, кубовый остаток колонны ректификации возвратной изопентан-изопреновой фракции при производстве изопренового каучука на основе изопренового олигомера с мол. массой 200-300 (толуольный раствор изопренового олигомера) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Максимальный эффект достигается при введении в состав герметика битума БН 90/10 и этиленпропиленового каучука СКЭП-60. Кроме того, в составе предлагаемого герметика возможно применение битума марок СКЭП-50, СКЭП-40, использование которых позволяет достичь заявленный технический результат. С целью повышения атмосферостойкости герметика, при содержании в нем битума свыше 20 мас.% в состав герметика дополнительно вводят N,N Для ускорения процесса твердения герметика в деформационных швах и стыках сооружений в состав герметика дополнительно вводят вулканизирующую добавку – серу техническую (окись серы) в количестве 0,8-1,0 мас.%. Для увеличения адгезии герметика к бетонным поверхностям стыкуемых элементов в состав герметика дополнительно включают кубовый остаток синтетических жирных кислот марки Б (КОСЖК) в количестве 0,8-1,2 мас.%. Пример. В аппарат высокооборотного смесителя емкостью 80-100 л, снабженный измельчающим устройством в виде вращающегося вала с перфорированным диском и механизмом поджатия, одновременно помещают в заданном соотношении следующие компоненты: твердый битум БН 90/10 (в холодном состоянии); этиленпропиленовый каучук СКЭП-60; лак ХП-734; толуольный раствор изопренового олигомера; шлифовальную пыль; хризотиловый асбест 7 сорта; при необходимости в рабочий состав герметика в заданном соотношении дополнительно вводят N,N При наличии разогретого до 110-120°С битума смесь перемешивают обычными смесителями пропеллерного типа со скоростью вращения 70-120 об/мин. Приготовленную мастику (герметик) сливают в емкость с герметично закрывающимися крышками для хранения. Герметик (мастику) вносят под давлением с помощью специальных устройств в деформационные швы и стыки сооружений без подогрева, что снижает энергозатраты и трудоемкость работ. В табл.1-3 приведены составы герметика и результаты испытаний его свойств.
Из представленных в табл.2-3 данных следует, что предлагаемый состав герметика, преимущественно для заделки стыков и деформационных швов монолитных и сборных бетонных и железобетонных противофильтрационных облицовок каналов и водоемов, обладает более высокими показателями физико-механических свойств по сравнению с известным составом герметика (прототипом). Таким образом, результаты исследований (см. табл.2) свидетельствуют о том, что по предлагаемому изобретению достигается указанный технический результат, а именно: повышение относительного удлинения при растяжении и теплостойкости герметика, снижение его водопоглощения по сравнению с известным герметиком (прототипом).
Формула изобретения
1. Герметик преимущественно для заделки стыков и деформационных швов монолитных и сборных бетонных и железобетонных противофильтрационных облицовок каналов и водоемов, включающий битум и этиленпропиленовый каучук, отличающийся тем, что он дополнительно содержит лак ХП-734 на основе хлорсульфированного полиэтилена, асбест хризотиловый, шлифовальную пыль-отход производства асбестотехнических изделий, кубовый остаток колонны ректификации возвратной изопентан-изопреновой фракции при производстве изопренового каучука на основе изопренового олигомера с мол. массой 200-300 (толуольный раствор изопренового олигомера) при следующем соотношении компонентов, мас.%.:
2. Герметик по п.1, отличающийся тем, что при содержании в нем битума свыше 20 мас.%. в состав герметика дополнительно вводят N,N 3. Герметик по п.1, отличающийся тем, что при содержании в нем битума свыше 20 мас.%. в состав герметика дополнительно вводят противостаритель – нафтам-2 в количестве 0,3-0,5 мас.%. и стабилизатор – тиурам Д в количестве 0,3-0,5 мас.%. 4. Герметик по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит вулканизирующую добавку – серу техническую (окись серы) в количестве 0,8-1,0 мас.%. 5. Герметик по п.1, отличающийся тем, что в его составе дополнительно включен кубовый остаток синтетических жирных кислот марки Б в количестве 0,8-1,2 мас.%.
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 23.01.2009
Извещение опубликовано: 20.09.2010 БИ: 26/2010
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||