Патент на изобретение №2323905

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2323905

(13)

(51) МПК

C04B14/12 (2006.01)
C04B18/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006138811/03, 02.11.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

02.11.2006

(46) Опубликовано: 10.05.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 958389 A1, 15.10.1982. SU 1738776 A1, 07.06.1992. SU 1418316 A1, 23.08.1988. RU 94038479 A1, 20.04.1997. SU 872505 A1, 15.10.1981. SU 622789 A1, 05.09.1978. SU 1076416 A1, 28.02.1984.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления легкого заполнителя, используемого в производстве бетона, а также в качестве теплоизолирующего материала. Сырьевая смесь содержит, мас %: глина 47,0-53,0; фторсиликатный шлак 37,0-47,0; алюмокальциевый шлам 6,0-10,0. Прочность заполнителя на сжатие 45-50 МПа. Технический результат: повышение прочности заполнителя. 2 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления легкого заполнителя, используемого в производстве бетона, а также в качестве теплоизоляционного материала.

Известна сырьевая смесь, включающая, мас.%: глина 40,0-60,0; молотые минеральные промышленные отходы 40,0-60,0 [1].

Известна сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя, содержащая, мас.%: глина 45,0-55,0; фторсиликатный шлак 45,0-55,0 [2]. Прочность заполнителя, полученного из такой смеси, 33-41 МПа при сжатии.

Задача изобретения состоит в повышении прочности заполнителя.

Задача решается тем, что в состав сырьевой смеси для изготовления легкого заполнителя, содержащей глину и фторсиликатный шлак, дополнительно вводят алюмокальциевый шлам при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 47,0-53,0; фторсиликатный шлак 37,0-47,0; алюмокальциевый шлам 6,0-10,0.

В таблице приведены составы сырьевой смеси и прочность заполнителя на сжатие.

Таблица 1
Состав	Компоненты, мас.%:			Прочность на сжатие, МПа
Состав	Глина	фторсиликатный шлак	алюмокальциевый шлам	Прочность на сжатие, МПа
1	47,6	47,0	6,0	45-47
2	50,0	42,0	8,0	47-50
3	53,0	37,0	10,0	45-47

Используемый в составе сырьевой смеси фторсиликатный шлак является отходом пирогидролизного производства фтористого водорода. Алюмокальциевый шлам – отход, получаемый при реагентной обработке кислых сточных вод в процессе плакирования алюминиевой ленты.

В таблице 2 приведены составы фторсиликатного шлака и алюмокальциевого шлама.

Таблица 2
Компонент	Соотавляющие. мас.%:
Компонент	R₂O	CaO	Al₂O₃	MgO	F	SiO₂	SO₃	Fe₂O₃
Фторсиликатный шлак	22-24	4-6	1-3	2-5	5-12	50-66	–	–
Алюмокальциевый шлам	2-3	14-16	27-29	1,5-3	–	3-3,5	3,5-4,5	4-5

Заполнитель может быть получен следующим образом.

Компонент сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах, перемешивают с добавкой воды, формуют гранулы, которые обжигают, например, во вращающихся печах при 900-1000°С.

Источники информации

1. SU 622789, C04B 33/00, 1978.

2. SU 958389, C04B 31/02, 31/20, 1982.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя, содержащая глину и фторсиликатный шлак, отличающаяся тем, что дополнительно содержит алюмокальциевый шлам при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 47,0-53,0; фторсиликатный шлак 37,0-47,0; алюмокальциевый шлам 6,0-10,0.