Патент на изобретение №2323902

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2323902

(13)

(51) МПК

C03C8/12 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006135746/03, 09.10.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

09.10.2006

(46) Опубликовано: 10.05.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 981270 А1, 18.12.1980. SU 1418305 А1, 18.02.1987. SU 1178718 А1, 16.06.1982. SU 1165654 A1, 06.01.1984. JP 1286937 А, 17.11.1989.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости и термостойкости глазури. Глазурь включает следующие компоненты, мас.%: SiO₂ – 40,0-50,0; Al₂О₃ – 1,0-2,0; В₂O₃ – 20,0-25,0; ZnO – 5,0-10,0; ZrO₂ – 5,0-8,0; BaO – 1,0-2,0; PbO – 1,0-2,0; TiO₂ – 10,0-14,0, Na₂O – 1,0-2,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки.

Известна глазурь состава, мас.%: SiO₂ 36,0-48,7; Al₂O₃ 10,7-15,2; B₂O₃ 23,0-31,5; SrO 3,4-9,6; MgO 1,0-1,8; Na₂O 3,1-4,6; ZnO 2,2-4,5; CaO 0,5-4,3; K₂O 0,3-2,1 (1).

Известна глазурь состава, мас.%: SiO₂ 30,5-50,2; Al₂O₃ 2,5-9,0; B₂O₃ 12,5-23,0; ZnO 4,5-11,0; ZrO₂ 4,2-8,5; BaO 4,0-9,0; Na₂O 5,8-9,8; SrO 2,5-5,0 (2).

Цель изобретения состоит в повышении морозостойкости и термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят PbO и TiO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 40,0-50,0; Al₂O₃ 1,0-2,0; B₂O₃ 20,0-25,0; ZnO 5,0-10,0; ZrO₂ 5,0-8,0; BaO 1,0-2,0; Na₂O 1,0-2,0; PbO 1,0-2,0; TiO₂ 10,0-14,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас. %:									Морозостойкость, циклы	Термостойкость, °С
Состав	SiO₂	Al₂O₃	B₂O₃	ZnO	ZrO₂	BaO	Na₂O	PbO	TiO₂	Морозостойкость, циклы	Термостойкость, °С
1	40,0	2,0	25,0	10,0	5,0	1,0	1,0	2,0	14,0	120-150	220-250
2	45,0	1,0	22,5	8,0	7,0	1,5	1,5	1,5	12,0	120-150	220-250
3	50,0	2,0	20,0	5,0	8,0	2,0	2,0	1,0	10,0	120-150	220-250

Фритту глазури варят при 1300°С, расплав гранулируют в воду, размалывают мокрым способом с добавкой 1-2% глины и 0,05-0,1% электролита до остатка не более 0,2% на сетке №0056. Глазурную суспензию наносят на изделия и обжигают при 1000°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №757492, С03С 9/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР №981270, С03С 9/00, 1982.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, В₂О₃, ZnO, ZrO₂, BaO, Na₂O, отличающаяся тем, что дополнительно содержит PbO и TiO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 40,0-50,0; Al₂О₃ 1,0-2,0; В₂О₃ 20,0-25,0; ZnO 5,0-10,0; ZrO₂ 5,0-8,0; BaO 1,0-2,0; PbO 1,0-2,0; TiO₂ 10,0-14,0, Na₂O 1,0-2,0.