|
|
(21), (22) Заявка: 2007104695/13, 07.02.2007
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
07.02.2007
(46) Опубликовано: 10.05.2008
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2166863 C1, 20.05.2001. RU 2147202 C1, 10.04.2000. RU 222223 С2, 27.01.2004.
Адрес для переписки:
357433, Ставропольский край, п. Иноземцево, ул. Шоссейная, 211а, кв.37, В.В.Мартиросяну
|
(72) Автор(ы):
Жиркова Елена Владимировна (RU), Диденко Ульяна Николаевна (RU), Малкина Валентина Даниловна (RU), Мартиросян Владимир Викторович (RU), Оробинская Валерия Николаевна (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Федерального агентства по образованию Пятигорский государственный технологический университет (RU)
|
(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
(57) Реферат:
При производстве продукта в воде размешивают корректирующую добавку до полного растворения, после этого разводят обогатительную добавку, которую получают путем измельчения сырого корня скорцонеры, либо корня скорцонеры, высушенного в сублимационной установке. В первом случае добавку вносят в количестве 5-15% к массе муки, во втором случае 3-5%. Корректирующая содержит аскорбиновую кислоту и йодированную соль в количестве 0,1-0,5% и 0,1-1,0% к массе обогатительной добавки. В воду с растворенными добавками дозируют муку и перемешивают до образования теста. Затем осуществляют формование изделий. Данное изобретение позволяет получить макаронные изделия с повышенной биологической ценностью и обогащенные инулином, витаминами и йодом. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к области макаронного производства, и может быть использовано в массовом производстве макаронных изделий, а также для приготовления изделий, предназначенных для профилактического питания.
Наиболее близким из известных к предлагаемому способу является способ приготовления макаронных изделий (Глазунов А.А., Шнейдер Т.И., и др. патент RU 2166863 С1, опубликован 20.05.2001 г.), предусматривающий замес теста из муки, жидкой фазы и обогатительной добавки, формование изделий и сушку. В качестве обогатительной добавки используют смесь, включающую в себя порошок топинамбура и йодированную соль, взятые в соотношении (9,9-98,5):(1,5-90,9) мас.ч., при этом обогатительную добавку вносят в количестве 0,1-20% к массе муки. Изобретение позволяет получить макаронные изделия с повышенной биологической ценностью и обогащенные инулином, витаминами и йодом. Однако не приведены данные об использовании других видов инулинсодержащего сырья в производстве макаронных изделий.
Техническим результатом предлагаемого способа является придание макаронным изделиям профилактических свойств, в частности связанных с внесением комплекса полисахаридов, витаминов и минеральных веществ скорцонеры, увеличение упругости макаронных изделий, а также отмечается приятный вкус и аромат разрабатываемых макаронных изделий. Включение в рацион питания предлагаемых макаронных изделий позволяет снизить риск заболеваний связанных с нарушением обмена веществ и деятельностью желудочно-кишечного тракта, а также оказывает имунномодулирующее и адаптогенное действие.
Поставленный технический результат достигается тем, что способ производства макаронных изделий согласно изобретению предусматривает то, что пшеничную муку перемешивают с водой, где разведены корректирующая и обогатительная добавки. Обогатительную добавку получают путем измельчения сырого корня скорцонеры, либо корня скорцонеры высушенного в сублимационной установке, при этом обогатительную добавку в первом случае, вносят в количестве 5-15% к массе муки, во втором случае 3-5% к массе муки. Корректирующая добавка содержит аскорбиновую кислоту в количестве 0,1-0,5% к массе обогатительной добавки и йодированную соль в количестве 0,1-1,0% к массе обогатительной добавки. После чего проводят дальнейшее перемешивание компонентов до образования теста, а затем осуществляют формование изделий.
Измельчение сырого корня скорцонеры необходимо проводить до пюреобразного состояния с размером частиц менее 200 мкм, а корня скорцонеры, высушенного в сублимационной установке, до размеров частиц менее 180 мкм.
Воду необходимо добавлять в количестве, необходимом для получения теста влажностью 30-33%, при этом температура воды может составлять 30-45°С.
Способ осуществляют следующим образом.
При производстве макаронных изделий сначала подготавливают обогатительную и корректирующую добавки. Для приготовления обогатительной добавки измельчают сырой корень скорцонеры до пюреобразного состояния с размером частиц менее 200 мкм, либо измельчают до размеров частиц менее 160 мкм корень скорцонеры, высушенный в сублимационной установке. Обогатительная добавка в первом случае, представляет собой пюреобразную однородную массу, без крупных включений, светлого цвета, во втором случае – сыпучий продукт бежевого цвета, без постороннего привкуса и запаха. Корректирующая добавка содержит аскорбиновую кислоту в количестве 0,1-0,5% к массе обогатительной добавки и йодированную соль в количестве 0,1-1,0% к массе обогатительной добавки. Входящая в состав корректирующей добавки аскорбиновая кислота улучшает цвет макаронных изделий путем частичной инактивации полифенолоксидазы, содержащейся в обогатительной добавке, а йодированная соль способствует улучшению реологических свойств макаронного теста и обогащает готовые изделия минеральными веществами. Корректирующую и обогатительную добавки разводят в воде, предназначенной для замеса теста. Желательно при замесе макаронного теста использовать воду с температурой 30-45°С, при этом сначала корректирующую добавку размешивают до полного ее растворения в течение 1-2 минут, а после этого разводят обогатительную добавку.
Затем в тестосмеситель макаронного пресса дозируют пшеничную муку и воду с растворенной в ней корректирующей и обогатительной добавками. Воду берут в количестве, необходимом для получения теста влажностью 30-33%. Все компоненты перемешивают до образования макаронного теста в течение 12-15 минут, затем проводят формование изделий.
Примеры осуществления способа.
Пример 1.
Вырабатывают макаронные изделия из 100 кг пшеничной муки высшего сорта.
Подготавливают обогатительную и корректирующую добавки. Для приготовления обогатительной добавки измельчают сырой корень скорцонеры в количестве 5 кг до пюреобразного состояния. Обогатительная добавка представляет собой пюреобразную однородную массу, без крупных включений, светлого цвета, с размером частиц 200 мкм. Корректирующую добавку, состоящую из 0,005 кг аскорбиновой кислоты и 0,005 кг йодированной соли, растворяем в воде, предназначенной для замеса макаронного теста влажностью 32%. Затем в полученном растворе разводим 5 кг обогатительной добавки.
В тестосмеситель макаронного пресса дозируют пшеничную муку (100 кг) и воду с растворенными в ней корректирующей и обогатительной добавками. Все компоненты перемешивают до образования макаронного теста в течение 13 минут, затем проводят формование изделий, разделку, сушку и стабилизацию.
Химический состав корня скорцонеры представлен в таблицах 1, 2.
Пример 2.
Осуществляют аналогично примеру 1, только для приготовления обогатительной добавки измельчают сырой корень скорцонеры в количестве 10 кг до пюреобразного состояния, с размером частиц 200 мкм. Корректирующую добавку, состоящую из 0,01 кг аскорбиновой кислоты и 0,01 кг йодированной соли, растворяем в воде (t – 35°С), предназначенной для замеса макаронного теста влажностью 33%. Затем в полученном растворе разводим 10 кг обогатительной добавки.
В тестосмеситель макаронного пресса дозируют пшеничную муку (100 кг) и воду с растворенными в ней корректирующей и обогатительной добавками. Все компоненты перемешивают до образования макаронного теста в течение 14 минут, затем проводят формование изделий. Отформованные изделия ошпаривают в течение 30-50 секунд, затем изделия направляют в устройство для предварительной подсушки на 2-3 минуты до достижения влажности 28%. Реализацию изделий осуществляют в сыром виде.
Пример 3.
Осуществляют аналогично примеру 1, только для приготовления обогатительной добавки измельчают сырой корень скорцонеры в количестве 15 кг до пюреобразного состояния, с размером частиц 200 мкм. Корректирующую добавку, состоящую из 0,075 кг аскорбиновой кислоты и 0,15 кг йодированной соли, растворяем в воде (t – 40°С), предназначенной для замеса макаронного теста, влажностью 31%. Затем в полученном растворе разводим 15 кг обогатительной добавки.
В тестосмеситель макаронного пресса дозируют пшеничную муку (100 кг) и воду с растворенными в ней корректирующей и обогатительной добавками. Все компоненты перемешивают до образования макаронного теста в течение 15 минут, затем проводят формование изделий, разделку, сушку и стабилизацию. Либо после формования изделия ошпаривают в течение 40 секунд и направляют в устройство для предварительной подсушки на 3 минуты до достижения влажности 28%.
Пример 4.
Вырабатывают макаронные изделия из 100 кг пшеничной муки высшего сорта.
Подготавливают обогатительную и корректирующую добавки. Для приготовления обогатительной добавки измельчают корень скорцонеры, высушенный в сублимационной установке в количестве 3 кг до размеров частиц 160 мкм. Обогатительная добавка представляет сыпучий продукт бежевого цвета, без постороннего привкуса и запаха. Корректирующую добавку, состоящую из 0,003 кг аскорбиновой кислоты и 0,003 кг йодированной соли, растворяем в воде предназначенной для замеса макаронного теста влажностью 33%. Затем в полученном растворе разводим 3 кг обогатительной добавки.
В тестосмеситель макаронного пресса дозируют пшеничную муку (100 кг) и воду с растворенными в ней корректирующей и обогатительной добавками. Все компоненты перемешивают до образования макаронного теста в течение 12 минут, затем проводят формование изделий, разделку, сушку и стабилизацию.
Пример 5.
Осуществляют аналогично примеру 4, только для приготовления обогатительной добавки измельчают корень скорцонеры, высушенный в сублимационной установке в количестве 5 кг до размеров частиц 160 мкм. Корректирующую добавку, состоящую из 0,005 кг аскорбиновой кислоты и 0,005 кг йодированной соли, растворяем в воде предназначенной для замеса макаронного теста влажностью 32%. Затем в полученном растворе разводим 5 кг обогатительной добавки.
В тестосмеситель макаронного пресса дозируют пшеничную муку (100 кг) и воду с растворенными в ней корректирующей и обогатительной добавками. Все компоненты перемешивают до образования макаронного теста в течение 13 минут, затем проводят формование изделий, разделку, сушку и стабилизацию. Либо после формования, изделия ошпаривают в течение 50 секунд и направляют в устройство для предварительной подсушки на 3 минуты до достижения влажности 28%.
Пример 6.
Осуществляют аналогично примеру 4, только для приготовления обогатительной добавки измельчают корень скорцонеры, высушенный в сублимационной установке в количестве 5 кг до размеров частиц 160 мкм. Корректирующую добавку, состоящую из 0,025 кг аскорбиновой кислоты и 0,05 кг йодированной соли, растворяем в воде, предназначенной для замеса макаронного теста влажностью 31%. Затем в полученном растворе разводим 5 кг обогатительной добавки.
В тестосмеситель макаронного пресса дозируют пшеничную муку (100 кг) и воду с растворенными в ней корректирующей и обогатительной добавками. Все компоненты перемешивают до образования макаронного теста в течение 14 минут, затем проводят формование изделий, разделку, сушку и стабилизацию. Либо после формования изделия ошпаривают в течение 45 секунд и направляют в устройство для предварительной подсушки на 3 минуты до достижения влажности 28%.
Показатели качества макаронных изделий, представленные в таблицах 3, 4, позволяют заключить то, что, по сравнению с ближайшим аналогом, наиболее эффективными по показателям содержания инулина, пектина, клетчатки и минеральных веществ являются режимы, указанные в формуле изобретения. В таблицах 3, 4 показано использование сырого корня скорцонеры, либо корня скорцонеры, высушенного в сублимационной установке, при этом обогатительную добавку в первом случае вносят в количестве 5-15% к массе муки, во втором случае 3-5% к массе муки для производства макаронных изделий с профилактическими свойствами.
Внесение пюре или сублимационного порошка скорцонеры способствовало повышению упругости макаронных изделий в среднем на 5-20% по сравнению с контрольной пробой (фиг.1, 2), что положительно отражалось на потребительских свойствах макаронных изделий.
Снижение дозировки обогатительной добавки не обеспечивает профилактических свойств макаронных изделий, а увеличение дозировки свыше указанных пределов ухудшает физико-химические свойства макаронных изделий.
Макаронные изделия, выработанные по предлагаемому способу с применением обогатительной добавки, полученной измельчением сырого корня скорцонеры, либо корня скорцонеры, высушенного в сублимационной установке, а также с добавлением корректирующей добавки, включающей аскорбиновую кислоту и йодированную соль, с использованием последовательности операций и именно указанных в формуле интервалов значений, имеют лучшие характеристики по сравнению с макаронными изделиями, выработанными по известному способу.
| Таблица 1 |
| Химический состав обогатительной добавки |
| Наименование культуры |
Массовая доля, % |
| влаги |
протеина |
жира |
крахмал |
инулин |
пектин |
клетчатки |
золы |
| Сырой корень скорцонеры |
74,2 |
1,9 |
0,3 |
1,1 |
14,8 |
1,7 |
1,8 |
1,4 |
| Корень скорцонеры высушенный в сублимационной установке |
5,6 |
6,8 |
1,0 |
4,0 |
49,5 |
5,9 |
6,5 |
5,3 |
| Таблица 2 |
| Минеральный состав обогатительной добавки |
Наименование культуры |
Массовая доля, мг/100 г |
| Р |
Fe |
К |
Са |
Na |
Mg |
Mn |
Сырой корень скорцонеры |
84 |
45 |
140 |
153 |
148 |
81 |
3 |
Корень скорцонеры высушенный в сублимационной установке |
310 |
168 |
510 |
548 |
535 |
295 |
11 |
| Таблица 3 |
| Физико-химические показатели качества макаронных изделий с обогатительной и корректирующей добавками (аскорбиновая кислота 0,3% йодированная соль 0,5%) |
| Наименование показателей |
Макаронные изделия без добавок (контроль) |
Внесение обогатительной добавки в количестве, % к массе пшеничной муки |
| Сырой корень скорцонеры |
Корень скорцонеры, высушенный в сублимационной установке |
| 5 |
10 |
15 |
3 |
4 |
5 |
| Цвет |
белый |
белый, с кремовым оттенком |
белый, с кремовым оттенком |
белый, с кремовым оттенком |
белый, с бежевым оттенком |
белый, с бежевым оттенком |
белый, с бежевым оттенком |
| Состояние поверхности |
гладкая, без шероховатостей |
| Излом |
стекловидный |
| Форма |
соответствующая типу изделий |
| Вкус |
свойственный данному изделию |
| Запах |
свойственный данному изделию |
| Состояние изделий после варки |
не слипаются |
не слипаются |
не слипаются |
не слипаются |
не слипаются |
не слипаются |
слегка слипаются |
| Влажность, % |
12,8 |
13,0 |
12,7 |
13,0 |
11,8 |
12,4 |
12,2 |
| Кислотность, град |
1,8 |
1,8 |
2,0 |
2,2 |
1,8 |
2,0 |
2,0 |
| Сохранность формы сваренных изделий, % |
96 |
97 |
98 |
100 |
97 |
96 |
96 |
| Сухое вещество, перешедшее в варочную воду, % |
5,4 |
5,2 |
4,9 |
4,6 |
5,6 |
6,0 |
6,2 |
| Таблица 4 |
| Химический состав макаронных изделий с обогатительной и корректирующей добавками (аскорбиновая кислота 0,3%, йодированная соль 0,5%) |
| Наименование показателей |
Макаронные изделия без добавок (контроль) |
Внесение обогатительной добавки в количестве, % к массе пшеничной муки |
| Сырой корень скорцонеры |
Корень скорцонеры высушенный в сублимационной установке |
| 5 |
10 |
15 |
3 |
4 |
5 |
| Массовая доля, % |
| Влага |
12,8 |
13,0 |
12,7 |
13,0 |
11,8 |
12,4 |
12,2 |
| Протеин |
10,80 |
10,75 |
10,72 |
10,68 |
10,6 |
10,58 |
10,53 |
| Жир |
1,1 |
1,1 |
1,09 |
1,07 |
1,09 |
1,09 |
1,09 |
| Крахмал |
67,7 |
66,9 |
66,11 |
65,3 |
65,79 |
65,16 |
64,53 |
| Инулин |
0 |
0,83 |
1,48 |
2,31 |
1,63 |
2,28 |
2,81 |
| Клетчатка |
0,1 |
0,17 |
0,25 |
0,34 |
0,29 |
0,35 |
0,42 |
| Пектин |
0 |
0,085 |
0,17 |
0,25 |
0,18 |
0,24 |
0,29 |
| Зола |
0,55 |
0,56 |
0,57 |
0,58 |
0,69 |
0,74 |
0,79 |
| Массовая доля, мг % |
| Са |
21 |
23,44 |
25,8 |
28,3 |
36,81 |
42,08 |
47,35 |
| Р |
81 |
81,31 |
81,56 |
81,85 |
87,87 |
90,16 |
92,45 |
| Na |
3 |
5,55 |
7,9 |
10.65 |
18.96 |
24,28 |
29.6 |
| Fe |
1,6 |
2,36 |
3,12 |
3,88 |
6,59 |
8,26 |
9,93 |
| К |
123 |
123,92 |
124,84 |
125,76 |
134,6 |
138,48 |
142,36 |
| Mg |
16 |
17,2 |
18,4 |
19,6 |
24,37 |
27,16 |
29,95 |
| Mn |
1,5 |
1,53 |
1,56 |
1,59 |
1,78 |
1,88 |
1,98 |
Формула изобретения
1. Способ производства макаронных изделий, характеризующийся тем, что пшеничную муку перемешивают с водой, где разведены корректирующая добавка, содержащая аскорбиновую кислоту в количестве 0,1-0,5% к массе обогатительной добавки, йодированную соль в количестве 0,1-1,0% к массе обогатительной добавки, и обогатительная добавка, полученная путем измельчения сырого корня скорцонеры либо корня скорцонеры, высушенного в сублимационной установке, при этом обогатительную добавку в первом случае вносят в количестве 5-15% к массе муки, во втором случае 3-5% к массе муки, после чего проводят дальнейшее перемешивание компонентов до образования теста и осуществляют формование изделий.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что измельчение корня скорцонеры, высушенного в сублимационной установке, проводят до размеров частиц менее 180 мкм.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что воду добавляют в количестве, необходимом для получения теста влажностью 30-33%, при этом температура воды составляет 30-45°С.
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 08.02.2009
Извещение опубликовано: 27.10.2010 БИ: 30/2010
|
|