Патент на изобретение №2323178

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия керамических изделий, применяемых в электротехнике. Технический результат – повышение термостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 50,0-55,0; Al₂О₃ 3,0-5,0; Fe₂O₃ 0,1-0,3; СаО 9,0-10,0; MgO 4,7-5,7; Na₂O 3,5-4,5; ZnO 3,0-5,0; MnO 0,3-0,5; TiO₂ 8,0-12,0; B₂O₃ 8,0-12,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия керамических изделий, применяемых в электротехнике.

Известна глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, Fe₂O₃, CaO, MgO, Na₂O, ZnO, B₂O₃ и другие компонеты [1].

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 45,4-50,86; Al₂O₃ 15,43-16,34; Fe₂O₃ 0,27-0,3; CaO 18,5-19,36; MgO 0,1-0,63; Na₂O 3,85-7,3; ZnO 10,3-10,85; MnO 0,4-0,46 [2].

Цель изобретения – повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят TiO₂ и B₂O₃ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 50,0-55,0; Al₂O₃ 3,0-5,0; Fe₂O₃ 0,1-0,3; CaO 9,0-10,0; MgO 4,7-5,7; Na₂O 3,5-4,5; ZnO 3,0-5,0; MnO 0,3-0,5; TiO₂ 8,0-12,0; B₂O₃ 8,0-12,0.

В таблице приведены составы глазури.

Компоненты глазури размалывают мокрым спосоьом с добавкой 4% глины, 2% волластонита до остатка 0,02-0,05% на сетке №0056. Влажность глазурной суспензии должна составлять 45-50%. Обжиг глазури проводят при 1100°С в окислительной среде.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1198031, С03С 8/04, 1985.

2. Авторское свидетельство СССР №1357377, С03С 8/04, 1987.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, Fe₂O₃, CaO, MgO, Na₂O, ZnO, MnO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит TiO₂ и В₂О₃ при следующем соотношении компонентов, мас.%: