Патент на изобретение №2323176

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2323176

(13)

(51) МПК

C03C8/02 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006131950/03, 05.09.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.09.2006

(46) Опубликовано: 27.04.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1025679 A1, 30.06.1983. SU 460261 A, 02.09.1975. US 6346493 A, 12.02.2002. US 6525300 A, 25.02.2003. DE 2123251 A1, 30.11.1972.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Использование: в производстве изделий из майолики. Техническая задача изобретения – повышение термостойкости глазури. Сущность изобретения: Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 60,0-66,0; Al₂О₃ 3,0-5,0; В₂О₃ 14,0-18,0; Na₂O 1,0-2,0; К₂О 2,0-4,0; ZrO₂ 1,0-2,0; TiO₂ 3,0-5,0; MgO 6,0-8,0. Положительный эффект: термостойкость глазури составит 320-350°С. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фриттованных глазурей, используемых в производстве изделий из майолики.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 56,0-62,5; Al₂O₃2,5-5,0; B₂O₃11,0-14,0; CaO 2,0-6,0; MgO 1,5-5,0; K₂O 0,5-3,0; Na₂O 6,0-9,0; ZrO₂ 7,5-11,0 /1/ (SU 765223).

Известна глазурь состава, мас.%: SiO₂ 60,57-65,27; Al₂O₃ 3,97-7,91; B₂O₃ 16,13-24,43; Na₂O 6,7-7,74; K₂O 2,92-4,36 /2/. (SU 1025679).

Цель изобретения – повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZrO₂, TiO₂, MgO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 60,0-66,0; Al₂O₃3,0-5,0; B₂O₃14,0-18,0; Na₂O 1,0-2,0; K₂O 2,0-4,0; ZrO₂ 1,0-2,0; TiO₂ 3,0-5,0; MgO 6,0-8,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:								Термостойкость, °С
Состав	SiO₂	Al₂O₃	B₂O₃	Na₂O	K₂O	ZrO₂	TiO₂	MgO	Термостойкость, °С
1	60,0	5,0	18,0	1,0	4,0	1,0	3,0	8,0	320-350
2	63,0	4,0	16,0	1,5	3,0	1,5	4,0	7,0	320-350
3	66,0	3,0	14,0	2,0	2,0	2,0	5,0	6,0	320-350

Компоненты глазури сплавляют при 1250°C, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавкой 4% глины и 0,1% электролита до остатка 0,1-0,3% на сетке №0056. Обжиг глазури проводят при 950°С.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, В₂О₃, Na₂O, К₂О, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZrO₂, TiO₂, MgO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 60,0-66,0; Al₂О₃ 3,0-5,0; В₂О₃ 14,0-18,0; Na₂O 1,0-2,0; К₂О 2,0-4,0; ZrO₂ 1,0-2,0; TiO₂ 3,0-5,0; MgO 6,0-8,0.