Патент на изобретение №2322467

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2322467 (13) C2
(51) МПК

C09D167/08 (2006.01)
C09D5/06 (2006.01)
C09D5/12 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.11.2010 – прекратил действие, но может быть восстановлен

(21), (22) Заявка: 2006116082/04, 10.05.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

10.05.2006

(43) Дата публикации заявки: 20.11.2007

(46) Опубликовано: 20.04.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1815982 A1 27.08.1985. SU 783322 A 30.11.1980. SU 1482172 С 20.03.1995.

Адрес для переписки:

400059, ГСП, г.Волгоград, 59, ул.Изоляторная, 2, кв.89, А.М.Салдаеву

(72) Автор(ы):

Фоменко Алексей Петрович (RU),
Лобачева Галина Константиновна (RU),
Салдаев Александр Макарович (RU),
Утробин Николай Павлович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Фоменко Алексей Петрович (RU),
Лобачева Галина Константиновна (RU),
Салдаев Александр Макарович (RU),
Утробин Николай Павлович (RU)

(54) СОСТАВ ДЛЯ ГРУНТОВКИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области составов грунтовок для противокоррозионных покрытий, наносимых на поверхность преимущественно черных металлов в машиностроении, а также древесных и других материалов. Состав для грунтовки содержит лак ГФ-01, пигмент красный, сиккатив, растворитель, мел марки М-5, в качестве диспергатора – лецитин, в качестве сиккатива – сиккатив НФ-1 и шлам сухой газоочистки электросталеплавильного производства со следующим химическим составом, мас.%: SiO2 – 7,76; Р – 0,041; Cr общ. – 1,0; Al2O3 – 0,93; TiO2 – 0,099; MnO – 2,29; CaO – 21,3; MgO – 24,5; FeO – 3,91; Fe2O3 – 32,02; CaF2 – 5,26, CaO (недопал) – 0,89, при гранулометрическом составе шлама до 20 мкм – 15%, от 20 до 25 мкм – 60%, от 25 до 100 мкм – 25%. Технический результат состоит в снижении себестоимости и повышении эксплуатационных характеристик грунтовки при покрытии широкого спектра поверхностей в машиностроении и строительстве. 6 табл.

Изобретение относится к области составов грунтовки для противокоррозионных покрытий, наносимых на поверхность преимущественно черных металлов в машиностроении, а также древесных и других материалов.

К недостаткам описанной водной эпоксидной коррозионно-стойкой грунтовки, несмотря на снижение в составе грунтовки шестивалентного хрома, относится высокая себестоимость 1 кг грунтовки.

Известна грунтовка битумно-полимерная “Биом”, содержащая нефтяной битум и бензин, в которой вышеуказанная грунтовка дополнительно содержит инден-кумароновую смолу, шерстный жир и сольвент при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Битум нефтяной 30,0-45,0
Инден-кумароновая смола 2,0-3,0
Шерстный жир 0,5-2,0
Сольвент 5,0-10,0
Бензин 40,0-62,5

(RU патент №2219213 С2, МПК7

К недостаткам описанной битумно-полимерной грунтовки “Биом” относится ограниченная область применения.

Близким аналогом к заявленному объекту относится состав для грунтовки, включающий каучук бутадиеннитрильный, смолу фенолформальдегидную, серу, белила цинковые, гексаметилентетрамин и органический растворитель, в котором он дополнительно содержит углерод технический при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Каучук бутадиеннитрильный 100
Смола фенолформальдегидная 60-135
Сера 3,1-4,5
Белила цинковые 7,7-20
Гексаметилентетрамин 6,6-15
Углерод технический 50-200
Органический растворитель 800-1500

(RU патент №2219210 С2, МПК7

К недостаткам описанного состава грунтовки, несмотря на схожесть решаемой технической задачи, относятся высокая себестоимость продукта и ограниченная среда применения.

Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является грунтовочная композиция, включающая пленкообразующие в виде глифталевого лака ГФ-01, пигмент красный железоокисный, тетраоксихромат цинка, белила цинковые, микротальк, сиккатив ЖК-1, флотореагент – оксоль Т-80, ксилол (растворитель) и соль первичного амина фракции C10-C16 и концентраты низкомолекулярных жирных кислот фракции С14. (SU авторское свидетельство №1815982 А1, М. кл. С09D 167/08, С09D 5/06, С09D 5/12, 27.08.1995).

Сущность заявленного изобретения заключается в следующем.

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, – разработка нового состава грунтовки с использованием шлаков сухой газоочистки сталеплавильного производства.

Технический результат – снижение себестоимости и повышение эксплуатационных характеристик грунтовки при покрытии широкого спектра поверхностей в машиностроении и в строительстве.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном составе грунтовки, включающем лак ГФ-01, пигмент красный, сиккатив, растворитель, согласно изобретению, он дополнительно содержит шлам сухой газоочистки электросталеплавильного производства состава, мас.%: SiO2 – 7,76; Р – 0,041; Cr общий – 1,0; Al2O3 – 0,93; TiO2 – 0.099; MnO – 2,29; CaO – 21,3; MgO – 24,5; FeO – 3,91; Fe2O3 – 32,02; CaF2 – 5,26; СаО (недопал) – 0,89 при гранулометрическом составе до 20 мкм – 15%, от 20 до 25 мкм – 60%, от 25 до 100 мкм – 25%, мел марки М-5, лецитин в качестве диспергатора, а в качестве сиккатива содержит сиккатив НФ-1, а в качестве расгворителя – растворитель ТС-1 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Лак ГФ-01 43,06
Мел марки М-5 16,75
Пигмент красный 9,48 – 11,34
Указанный шлам
сухой газоочистки 12,92 – 14,92
Сиккатив НФ-1 2,3
Растворитель ТС-1 11,49 – 13,49
Лецитин 2,0

Заявляемое изобретение иллюстрируется примерами, экспериментальными данными химического анализа шлака сухой газоочистки электросталеплавильного производства ЗАО “Волгоградский металлургический завод “Красный Октябрь”, вариантами рецептур, показателями качества предложенной грунтовки и сведениями экономической эффективности.

Технологический процесс получения грунтовки включает следующие стадии: приготовление замеса и диспергирование пигментной пасты. Пигмент диспергируется во всем необходимом по рецептуре количестве связующего.

Приготовление замеса производят в быстроходном смесителе. В него сначала загружают связующее (пигмент красный желтого оттенка и лак ГФ-01). Затем подают мел марки М-5 и шлам сухой газоочистки, прошедший предварительный отсев крупной фракции. При перемешивании отдельными порциями вводят пигмент. Перемешивание пасты после окончания загрузки пигмента продолжают до получаса, т.е. до образования однородной массы. Приготовленную пасту с помощью насоса-дозатора подают в бисерную мельницу. Для обеспечения непрерывной работы бисерной мельницы устанавливают промежуточные емкости, снабженные тихоходными мешалками во избежание оседания пигмента. Для увеличения степени диспергирования в технологической линии производства грунтовки последовательно установлены две бисерные мельницы для перетирания компонентов. Окончательное составление грунтовки производят в смесителе. В него сначала загружают жидкие компоненты (лак ГФ-01, растворитель ТС-1, добавки сиккатив НФ-1 и лецитин), а затем при перемешивании вводят прошедшую через вторую бисерную мельницу пигментную пасту.

Химическая основа сиккатива марки НФ-1

Сиккативы НФ-1, НФ-1-0

Описание

Жидкие нафтенатные сиккативы, представляющие собой растворы в органическом растворителе солей тяжелых металлов синтетических или дистиллированных нафтеновых кислот (для сиккатива НФ-1-0-2-этилгексановой кислоты).

Область применения

Сиккативы применяются в качестве добавок к лакокрасочным материалам при их производстве и применении.

Техническая документация

Сиккатив НФ-1 ГОСТ 1003-73
Сиккатив НФ-1-0 ТУ 2311-140-05800142-2003

Наименование показателя Норма для марок
НФ-1 НФ-1-0
1. Цвет по йодометрической шкале,
мг. J2/100 см3, не темнее
500 500
2. Внешний вид Прозрачная однородная жидкость, без осадка и посторонних примесей
3. Массовая доля нелетучих веществ, %, не более 32 32
4. Массовая доля металла, %
– свинца, 4,5-5,0 4,5-5,0
– марганца 0,9-1,3 0,9-1,3
5. Стабильность раствора Не должно быть помутнения и осадка, раствор должен быть прозрачным
6. Температура вспышки, °С 33 33
7. Массовая доля суспендированного твердого вещества в сиккативе, %, не более 0,1 0,1

Растворитель ТС-1.

Описание:

растворитель ТС-1 – топливо для реактивных двигателей.

Область применения:

применяется в качестве растворителя при производстве ЛКМ.

Техническая документация:

ТС-1 ГОСТ 10227-86 с изменениями 1, 2.

Основные свойства (имеющие значение для ЛКМ):

Наименование показателя Норма показателя
1. Плотность при 20°С, кг/м3, не менее 775
2. Кислотное число, мг КОН/100 см3 топлива, не более 0,7
3. Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже 28
4. Массовая доля ароматических углеводородов, %, не более 22
5. Содержание механических примесей и воды Отсутствие

После этого смесь тщательно перемешивают в течение 6-8 часов и проверяют материал на соответствие требованиям ГОСТа или ТУ.

Вязкость грунтовки корректируют добавлением лака или растворителя, а цвет – введением приготовленных пигментных паст.

Химический состав твердого шлама сухой газоочистки электросталеплавильного производства ЗАО “Волгоградский металлургический завод “Красный Октябрь”” представлен в таблице 1.

Рецептура грунтовки с применением шлака сухой газоочистки в трех вариантах опыта при процентном соотношении 24,4; 12,92 и 14,92 представлена в таблице 2. Показатели качества полученной грунтовки и результаты испытаний приведены в таблицах 3 и 4.

В таблице 5 представлены данные, дающие основание, что себестоимость грунтовки по описанной рецептуре не будет превышать 12050,45 рублей за 1 тонну.

В связи с планируемым увеличением производства стали в ЗАО “Волгоградский металлургический завод “Красный Октябрь”” до 1000000 т ежегодно будет накапливаться шлам сухой газоочистки до 904 тонн.

В настоящее время стоимость 1 кг покупной грунтовки – 40 рублей.

Состав грунтовки можно наносить методами окунания, пневматическим или безвоздушным распылением, валиком, кистью при температуре не ниже 10°С на предварительно очищенную и обезжиренную поверхность металла.

Толщина наносимого покрытия на поверхность металлических изделий должна быть на менее 0,1 мм. Покрытие должно быть высушено при температуре 160-180°С в течение 20-30 минут. Грунтовку предлагаемого состава можно применять самостоятельно или в системе покрытий. В последнем случае грунтовку можно перекрывать эмалями любого типа. При перекрытии грунтовки нитроэмалями требуется выдержка грунтового покрытия не менее 6 часов.

Допускается перекрытие грунтовки лакокрасочными материалами с температурой термообработки свыше 200°С. Результаты испытания покрытия на основе предложенной грунтовки с наполнителем шлама сухой газоочистки ЗАО “Волгоградский металлургический завод “Красный Октябрь” приведены в таблице 4.

Как следует из данных таблиц 2, 3 и 4, покрытие на основе грунтовки предлагаемого состава в сравнении с покрытиями на основе известных грунтовок обладает практически равными или вышезащитными свойствами, устойчиво к внешним негативным условиям эксплуатации.

Таблица 1
Химический состав твердого шлама электросталеплавильного производства ЗАО “Волгоградский металлургический завод “Красный Октябрь”” (пыль сухой газоочистки ЭСПЦ-1)
№ п/п Наименование Химический состав Содержание, мас.%
1 Оксид кремния SiO2 7,76
2 Фосфор Р 0,041
3 Хром общий Cr общий* 1,0
4 Оксид алюминия Al2O3 0,93
5 Оксид титана TiO2 0,099
6 Оксид марганца MnO 2,29
7 Оксид кальция СаО 21,3
8 Оксид магния MgO 24,5
9 Окись железа FeO 3,91
10 Двуокись железа Fe2O3 32,02
11 Фторид кальция CaF2 5,26
12 Оксид кальция СаО (недопал) От 0,89
* В состав Cr общий включены Cr2O3 и CrO3.

Таблица 2
Рецептура грунтовки с применением шлака сухой газоочистки электросталеплавильного цеха ЗАО “Волгоградский металлургический завод “Красный Октябрь””, мас.%
№ п/п Наименование компонентов рецептуры грунтовки Варианты рецептур с использованием шлама сухой газоочистки
Опыт 1 (без отсева) Опыт 2 (после отсева) Опыт 3 (после отсева
1 Лак ГФ-01 43,06 43,06 43,06
2 Мел, марки М-5 16,75 16,75 16,75
3 Пигмент красный 11,34 9,48
4 Шлам сухой газоочистки 24,4 12,92 14,92
5 Сиккатив НФ-1 (НФ-1-0) 2,3 2,3 2,3
6 Растворитель ТС-1 13,49 11,63 11,49
7 Лецитин в качестве диспергатора 2,0 2,0
8. Итого: 100 100 100

Таблица 3
Показатели качества грунтовки с использованием шлака сухой газоочистки ЗАО “Волгоградский металлургический завод “Красный Октябрь””
№ п/п Наименование компонентов рецептуры грунтовки Варианты рецептур с использованием шлама сухой газоочистки
Опыт 1 (без отсева) Опыт 2 (после отсева) Опыт 3 (после отсева
1 2 3 4 5
1 Внешний вид Не соответствует требованиям ГОСТ Соответствует ГОСТ Соответствует ГОСТ
2 Цвет покрытия Не соответствует требованиям ГОСТ Соответствует ГОСТ Соответствует ГОСТ
3 Условная вязкость, с 51 49 70
4 Массовая доля нелетучих, % 56,0 58,6 60,0
5 Степень перетира, мкм 90 (7 часов) 40 (6,5 часов) 40 (6,5 часов)
6 Прочностные характеристики:
6.1 Адгезия, балл 1 1 1
6.2 Удар, см 70 70 70 1
6.3 Изгиб, мм 1 1 1
6.4 Твердость, у.е. 0,26 0,20 0,15
7 Устойчивость к внешним условиям Не устойчив Устойчив Устойчив

Таблица 4
Результаты испытаний заявленной грунтовки по вариантам опыта
№ п/п Качественные показатели покрытия заявленной грунтовкой Количественные показатели по опытам Соответствие требованиям технических условий (ТУ)
Опыт 1 Опыт 2 Опыт 3
1 Содержание сухого остатка, % 27,1 26,3 24,7 Соответствует
2 Вязкость по В3-4, с 51 49 70 Соответствует
3 Адгезия к стальной поверхности по методу постепенного отслаивания, г/см 1260 1820 1980 Соответствует
4 Твердость в относительных единицах по маятниковому прибору М-3 0,26 0,20 0,15 Соответствует
5 Устойчивость к действию 3%-ного раствора NaCl, сутки (до начала коррозии) 27 21 24 Соответствует
6 Устойчивость к повышенной влажности при 50°С, сутки 130 140 127 Соответствует
7 Устойчивость к дистиллированной воде, сутки 146 132 126 Соответствует

Таблица 5
Смета затрат по участку лакокрасочных изделий (Объем производства 70,00 т)
Наименование статей Единица измерения На выпуск 70 тонн На 1 тонну
Цена за единицу Кол-во Сумма, тыс.руб. Кол-во Сумма, руб.
На производство 630,06 9000,87
основные материалы тыс.руб. 630,00 9000,00
шлам газоочисток тонн 49,00 0,7
лак тонн 30,00 21,00 630,00 0,3 9000,00
Энергетические затраты тыс.руб. 0,06 0,87
электроэнергия тыс.кВт 874,14 70,00 0,06 1,0 0,87
Цеховые затраты 213,47 3049,58
Фонд оплаты труда (ФОТ) тыс.руб. 40,00 571,43
Начисления на ФОТ тыс.руб. 11,24 160,57
Текущий ремонт тыс.руб. 20,00 285,71
Содержание основных средств тыс.руб. 23,00 328,57
вспомогательные материалы тыс.руб. 3,00 42,86
услуги вспомогательных цехов тыс.руб. 20,00 285,71
Амортизация тыс.руб. 48,00 685,71
Инвентарь и хозяйственные принадлежности тыс.руб. 7,00 100,001
сменное оборудование тыс.руб 5,00 71,43
МБП тыс.руб. 2,00 28,57
Транспортные расходы тыс.руб. 20,00 2857,1
Охрана труда тыс.руб. 10,73 153,29
вспомогательные материалы тыс.руб. 3,00 42,86
энергетические затраты тыс.руб. 1,73 24,72
вода тыс.м3 511,57 0,70 0,36 10,00 5,116
теплая вода Г кал. 596,76 2,30 1,37 32,86 19,61
спецодежда тыс.руб. 4,00 57,14
спецпитание тыс.руб. 2,00 28,57
Прочие тыс.руб. 33,50 478,57
вспомогательные материалы тыс.руб. 3,50 50,00
услуги вспомогательных цехов тыс.руб.
упаковочная тара тыс.руб. 30,00 428,57
налоги тыс.руб.
Итого: тыс.руб. 843,53 12050,45

Формула изобретения

Состав для грунтовки, включающий лак ГФ-01, пигмент красный, сиккатив, растворитель отличающийся тем, что он дополнительно содержит шлам сухой газоочистки электросталеплавильного производства со следующим химическим составом, мас.%: SiO2 – 7,76; Р – 0,041; Cr общ. – 1,0; Al2O3 – 0,93; TiO2 – 0,099; MnO – 2,29; CaO – 21,3; MgO – 24,5; FeO – 3,91; Fe2O3 – 32,02; CaF2 – 5,26, CaO (недопал) – 0,89 при гранулометрическом составе до 20 мкм – 15%, от 20 до 25 мкм – 60%, от 25 до 100 мкм – 25%, мел, марки М-5, лецитин, в качестве диспергатора, а в качестве сиккатива содержит сиккатив НФ-1, в качестве растворителя – растворитель ТС-1 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Лак ГФ-01 43,06
Мел, марки М-5 16,75
Пигмент красный 9,48-11,34
Шлам сухой газоочистки 12,92-14,92
Сиккатив НФ-1 2,3
Растворитель ТС-1 11,49-13,49
Лецитин 2,0


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 11.05.2008

Извещение опубликовано: 10.06.2010 БИ: 16/2010


Categories: BD_2322000-2322999