Патент на изобретение №2322415
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ГЛАЗУРЬ
(57) Реферат:
Изобретение относится к составам глазурей, используемых для нанесения на поверхность керамических изделий. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости глазури. Глазурь включает следующие компоненты в мас.%: SiO2 – 45,0-50,0; Al2O3 – 5,0-10,0; B2O3 – 5,0-7,0; CaO – 20,0-25,0; MgO – 4,0-6,0; BaO – 2,0-3,0; AlF3 – 0,5-1,0; TiO2 – 8,0-8,8. 1 табл.
Изобретение относится к составам глазурей, наносимых на поверхность керамической плитки. Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 54,93-57,72; Al2O3 10,95-11,27; CaO 15,3-16,21; MgO 1,8-2,87; TiO2 9,14-10,4; Fe2O3 0,38-0,4; Na2O 2,28-2,35; K2O 2,1-2,21 [1]. Известна также глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 40,0-45,83; Al2O3 7,5-12,05; B2O3 4,17-8,17; CaO 21,29-27,43; MgO 4,0-6,12; BaO 4,0-8,03; AlF3 5,62-8,33 [2]. Цель изобретения является повышение термостойкости глазури. Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят TiO2, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 45,0-50,0; Al2O3 5,0-10,0; B2O3 5,0-7,0; CaO 20,0-25,0; MgO 4,0-6,0; BaO 2,0-3,0; AlF3 0,5-1,0; TiO2 8,0-8,8. В таблице приведены составы глазури.
Компоненты глазури размалывают мокрым способом с добавкой 0,2% электролита до остатка 0,1-0,3% на сетке №0056. Влажность глазурной суспензии должна быть 45-47%. Нанесенную на изделия глазурную суспензию закрепляют обжигом при 950°С. Источники информации 1. Авторское свидетельство СССР №981269, С03С 9/00, 1982. 2. Авторское свидетельство СССР №1146287, С03С 8/06, 1985.
Формула изобретения
Глазурь, содержащая SiO2, Al2О3, В2О3, CaO, MgO, BaO, AlF3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит TiO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 45,0-50,0; Al2O3 5,0-10,0; B2O3 5,0-7,0; CaO 20,0-25,0; MgO 4,0-6,0; BaO 2,0-3,0; AlF3 0,5-1,0; TiO2 8,0-8,8.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
